導(dǎo)軌式升降機廣泛應(yīng)用于地下室、地面、倉庫、地面等固定貨物運輸專用設(shè)備。其工作面可在坑道可處理的環(huán)境中與地面平齊，在坑道不方便處理的環(huán)境中可高出地面200mm。本系列升降平臺可根據(jù)客戶要求的起重量、起升高度和工作臺尺寸設(shè)計制造。其結(jié)構(gòu)分為兩軌式和四軌式。設(shè)有過載溢流裝置和緊急手動下降裝置。在特殊工作環(huán)境下，可配備防爆電器、門及電氣聯(lián)鎖功能。

導(dǎo)軌式升降機具有結(jié)構(gòu)剛度好、載荷大、運行穩(wěn)定、故障率低、安裝維護簡單等特點，是貨物起重運輸?shù)睦硐朐O(shè)備。

導(dǎo)軌式升降機是一種類似剪刀式的液壓升降平臺，適用于工業(yè)廠房、餐廳、餐廳二、三層之間的貨物輸送。高度為150-300 mm，特別適用于無法挖坑的工作場所。上面沒有吊點。形式多樣。設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡單可靠，有各種液壓和電氣保護，貨物運輸方便。

滑軌式升降機關(guān)鍵構(gòu)造及主要用途：滑軌式升降機的機械設(shè)備一部分關(guān)鍵包含升降裝置、路軌裝置和換帶裝置三一部分，在其中升降裝置關(guān)鍵用于懸吊訓(xùn)練被升降者，是全部機構(gòu)的關(guān)鍵一部分，路軌裝置的功效主要是出示挪動運動軌跡，使運作更為通暢，換帶裝置是當升降機要進門時用于轉(zhuǎn)換路軌的用處。升降裝置升降裝置的內(nèi)部構(gòu)造關(guān)鍵由傳動齒輪機構(gòu)、支撐架、蝸輪蝸桿、導(dǎo)向性機構(gòu)、重臂、上、下殼等構(gòu)成。傳動齒輪機構(gòu)傳動齒輪機構(gòu)關(guān)鍵包含大、傳動齒輪、纏皮帶輪、后軸及其由止動扣、扭力彈簧構(gòu)成的商業(yè)保險裝置。 選用閉試傳動齒輪，大、傳動齒輪均選用鋼，經(jīng)熱處理，歸屬于軟齒面，因為閉試軟齒面?zhèn)鲃育X輪普遍的無效方式為齒中式點心蝕，故設(shè)計方案時按軸頸觸碰疲勞極限測算，按輪齒彎折疲勞極限開展校對。支撐架支撐架用以固定不動、支撐升降機殼體內(nèi)部全部的機械零件和一部分電氣元器件，關(guān)鍵由檔板、聯(lián)接管和聯(lián)接片等零件電焊焊接而成，原材料均選用，在其中兩邊板的薄厚，另外為了更好地緩解支撐架的凈重，在兩邊板上設(shè)計方案了許多 加工工藝孔。蝸輪蝸桿因為蝸輪蝸桿機構(gòu)具備減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、沖擊性荷載小、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定和噪音劣等優(yōu)勢，并具備反方向鎖緊的特點。能夠確保運送全過程中，電機關(guān)閉電源時傳動系統(tǒng)機構(gòu)可以鎖緊，故選用蝸輪蝸桿減速機。選用漸開線齒輪渦桿，原材料為鋼，對其螺旋面開展熱處理解決，以提升 傳動系統(tǒng)和提升耐磨性能，蝸輪蝸桿原材料選用聚酯切片。塑膠蝸輪蝸桿具備生產(chǎn)加工合理性好、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、吸振減噪、品質(zhì)輕、耐磨損和自潤滑軸承等優(yōu)勢，促使升降機的設(shè)計方案更為個性化。

導(dǎo)軌式升降綜合服務(wù)平臺在維修保養(yǎng)整個過程中，務(wù)必注意以下幾個方面：升降作業(yè)平臺維修和維修保養(yǎng)時，升降作業(yè)平臺應(yīng)掉入底部底坑內(nèi)，并關(guān)閉電源。務(wù)必升降作業(yè)平臺冉冉上升維修和維修保養(yǎng)時，應(yīng)關(guān)閉電源，并采用一定的合理對策，固定不變牢固升降作業(yè)平臺廚房臺面，防止 廚房臺面發(fā)生意外著陸。務(wù)必高空作業(yè)時，應(yīng)確保安全，并選用必不可少的安全系數(shù)防護措施。每周一次維護保養(yǎng)各液壓管接頭，標件等是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動時要扭緊。長久性停用（一個月以上），在應(yīng)用前要進行定期維護載滿試驗。大半年清除一次油泵除油濾網(wǎng)和汽車繼電器濾網(wǎng)。拆換或維修液壓傳動系統(tǒng)時，應(yīng)將升降作業(yè)平臺附近清除干凈整潔，將電子器件清除、吹凈并將進、冒油孔暫作補漏，在拆裝整個過程中不能磕磕絆絆危害電子器件，嚴禁將灰塵、固體可吸入顆粒物、水滲透到機油路系統(tǒng)內(nèi)。每月一次給傳動系統(tǒng)傳動鏈條和鍍鋅鋼絲添加潤滑油脂，具體時間根據(jù)現(xiàn)場地理環(huán)境調(diào)整。每一次繼任前要檢查液壓油缸、污水處理站、高壓油管路及聯(lián)接頭是否漏油，出現(xiàn)難點應(yīng)該馬上聯(lián)系維修人員維修。每一年拆換一次直流接觸器，運用常常時，應(yīng)降低拆換時間。運用整個過程中，出現(xiàn)鍍鋅鋼絲斷股或傳動系統(tǒng)傳動鏈條裂開、導(dǎo)軌或綜合服務(wù)平臺傾斜、電動機聲響發(fā)現(xiàn)異?；騽e的異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止工作中，并馬上聯(lián)系維修人員進行維修。