玻璃鉆孔機：玻璃幕墻有哪些基本分類

框支承玻璃幕墻是玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，主要包括：明框玻璃幕墻

明框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內(nèi)。

玻璃鉆孔機的使用方法

1．鉆玻璃時，下鉆頭易擠碎玻璃，所以鉆薄玻璃時，壓力時，壓力有必要調(diào)得很低，可在0.18～03MPa范圍內(nèi)改變，鉆厚玻璃時，壓力能夠上升到0.46MPa左右。

2．每班作業(yè)開端前，應先給各注油部位寫入潤滑油，并查看皮帶松緊程度，上、下鉆軸作業(yè)有無反常，鉆頭是不是磨損，待一切正常后方可開端作業(yè)。

安全安裝步驟：

(1)拆箱及檢查核對：機床整體包裝拆箱前應仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損。若包裝箱有明顯的損壞，應通知發(fā)貨單位，并會同運輸部門查明原因，分清責任。拆箱后，首先應找出隨機攜帶的技術文件，按清單逐一清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機床吊裝就位：機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝方法進行。起吊時，必須注意機床的和起吊位置，機床上升時應保持底座的水平狀態(tài)。待機床起吊離開地面后，要仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對號入座。

自動鉆孔機的安裝流程

　　(3)按機床說明書調(diào)整機床的水平精度：機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法，否則將引起機床基礎件的變形，引起導軌精度和導軌相配件的配合和連接的變化，使機床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準面，應在機床的主要工作面(如機床導軌面或裝配基面)上進行。評定機床安裝水平時，對于普通精度的機床，水平儀讀數(shù)不應大于0.0411 000mm;精密機床的水平儀讀數(shù)不應大于0.02/1 000mm。在測量安裝精度時，應選取一天中溫度較恒定的時候，不然水平儀的讀數(shù)將會受到一定的影響，不利于準確測定其數(shù)值。近幾年來，自動鉆孔機大都采用彈性支承來固定機床和進行調(diào)整，以抑制或減小機床的振動。數(shù)控雙頭玻璃鉆孔機廠

1開機：關機間隔至少要10秒，不要連續(xù)開關機(變頻器過度充電會損壞)。

　　2停機：X.Y軸一定要用[手動]移到中間。

　　3開機后一定要做[歸零]動作。

　　4當噴水變小時，要補充切削水(無水空轉(zhuǎn)水泵容易燒掉)。

　　5安裝筒夾要確定有卡住，筒夾表面及安裝孔要清潔干凈(否則會損壞筒夾及主軸本體/偏擺)。

　　6機器放置空調(diào)房或通風干燥的場所(空調(diào)不得對控制器直吹)。

　　7電控箱內(nèi)器參數(shù)不得任意調(diào)整。

　　8控制器內(nèi)部參數(shù)不得任意變動。

　　9工作臺面不能用鐵錘敲打，否則會損傷工作臺平面度。

　　10設備使用環(huán)境，設備避免陽光直射和其它熱輻射，避免過于潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備放置在空調(diào)房內(nèi)，空調(diào)不得對控制器直吹。

　　11良好的電源保證，為了避免電源波動幅度大和可能瞬間干擾信號等影響，建議增設穩(wěn)壓裝置或采用專線供電。

　　12設備不宜長期封存，購買設備后盡量充分利用，若沒有加工需求時，設備可每周通電1小時左右~數(shù)控雙頭玻璃鉆孔機廠

      以水平初始位置0度為基準，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度范圍不能超過-20度—380度，否則會拉斷電纜。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

      為了安全起見，鉆孔機操作面板上的案件，除必要的操作健外，其他任何健不能按。

     如有意外發(fā)生，必須即刻按下紅色的急停按鈕。

     為了安全起見，在雷雨天不要使用鉆孔機。數(shù)控雙頭玻璃鉆孔機廠