重型瓦楞機供應(yīng)瓦、里紙在生產(chǎn)廠家檢驗時，卷筒內(nèi)撕有巴掌大小的小口，輸入 瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。

開機前準(zhǔn)備比巴掌略大的里、瓦紙(顏色、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同)，里紙有缺口拿里紙，瓦紙缺口拿瓦紙，沾取膠盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準(zhǔn)確、及時、安全。

涂膠機的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。涂膠輥上有專門加工的網(wǎng)目棱錐坑，在工作中可以節(jié)省膠量，均衡涂膠，為保證較好的粘合質(zhì)量，由氣動元件調(diào)控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小于0.5MPa。對涂膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度，二者之間的工作間隙為0.25--0.4mm。

當(dāng)三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后，即進入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。

單面瓦楞機用于對瓦楞原紙(芯紙)進行熱滾壓變成波紋狀的瓦楞紙，同時與面紙粘合成單面瓦楞紙板。這種單面瓦楞機在生產(chǎn)運行中，有時會出現(xiàn)種種的不良情況，如：箱板紙折皺，瓦楞紙折皺，斷楞，邊部剝離，塌楞，楞裂紋，楞變形，搓板狀，紙板面顯示條紋痕等等。諸如此類的種種故障一般是與熱量不足，制動力不夠，輥頸的軸承磨損，涂膠不正常等等有關(guān)，要分清原因，采取相應(yīng)措施處理解決。比如，在生產(chǎn)紙板時出現(xiàn)箱板紙折皺或瓦楞紙折皺，一般屬于制動力不足和紙張的水分不均勻所致。在輸送紙的過程中，紙張應(yīng)該有一定的張力，張力過大易斷紙，過小則易使紙品折皺不平，所以必須通過托紙架上的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)整，使制動力達(dá)到合適。

重型瓦楞機供應(yīng)里紙橫向折痕

原因分析：

①天橋單面紙板堆積過多所致；

②單面紙板張力太小；

③縱切機后的托紙架高低位置不當(dāng)。

解決方法：

①盡量減少單面紙板在天橋上的堆積，避免因過量擠壓造成韻折痕；

②調(diào)整天橋上單面紙板張力至折痕消失為宜；

③對縱切機后托紙架高低的調(diào)整，視縱切紙板送人橫切機的角度而定，只要在托紙架部分不出現(xiàn)紙板折痕為準(zhǔn)。