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雖然國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)之間仍存在一定差距。在探索干燥技術(shù)新的發(fā)展道路

時(shí)，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。實(shí)施、綠

色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技

術(shù)改造，大力發(fā)展可再生能源和

 高頻真空干燥設(shè)備簡介  

1 工作原理；  

  在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點(diǎn)降低。一般水的沸點(diǎn)要在60℃沸騰。因此，干燥木材時(shí)雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達(dá)到快速干燥木材的目的。  

2 與國內(nèi)外同類設(shè)備比較  

  我國目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高； “真空-加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜；高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時(shí)進(jìn)行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高強(qiáng)密封箱蓋，因此設(shè)備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。

工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

紅木真空高頻烘干設(shè)備，紅木真空高頻烘干機(jī)，紅木真空高頻烘干箱，紅木真空高頻烘干窯，紅木真空高頻烘干房，

1、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時(shí)間快。

2、自動(dòng)排水，自動(dòng)加熱木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、真空負(fù)壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻真空1.常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。真空干燥箱是為生產(chǎn)鋰電池、電容器、鋰電池和LED光電元件而開發(fā)的新產(chǎn)品。干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點(diǎn)在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干

高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，高頻真空烘干設(shè)備采購，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式，同時(shí)避免了表面過度加熱造成的表面開裂情況。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。

燥質(zhì)量。

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真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃浚捎谀静母稍镏皇前阉舭l(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會(huì)超過100。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與木材高頻真空烘干機(jī)讓木材順直的方法：在真空條件下，高頻真空烘干設(shè)備銷售，水的沸點(diǎn)一般不會(huì)太高，因此，在木材高頻真空烘干機(jī)中的水分可以及時(shí)蒸發(fā)，也就是所謂的汽化。氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤

微波包裝食品干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4.備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。