流體用無縫鋼管的應用范圍

流體用無縫鋼管主要用作氣體和液體的輸送管道;由于流體用無縫鋼管較其他同樣截面的鋼材、具有較大的抗彎和抗扭強度，所以也用來制造

機械零件或工程，建筑結構，如，滾動軸承套圈，千斤頂套和 自行車架、橋欄桿、腳手架等;在石油鉆井、地質勘探方面還 大量用作鉆探管和固井管等。

鋼管種類很多，在鋼材分配目錄中按生產方法歸納為流體用無縫鋼管和焊接鋼管兩大類。按照鋼管斷面形狀，廣泛應用的是圓形管材。

至于那些方形、橢圓形、半圓形、六角形、八角形以 及其他各種異型管材，都各有其特殊用途，用量也較少。

流體用無縫鋼管冷拔后組織性能不均勻

流體用無縫鋼管冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內層大，因而，外晶粒較細，硬度較高，內層則相反。若管壁越厚，摩擦系數愈大，模子的錐角越大，內外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內外層變形程度不一樣，流體用無縫鋼管變形后內外層的組織性能就不一致。

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流體用無縫鋼管管坯質量和穿孔方法

對流體用無縫鋼管管坯的質量要求同穿孔工藝有著密切的聯系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態(tài)和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態(tài)，可以防止缺陷產生，同時也可降低對流體用無縫鋼管管坯的要求。近年來出現的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產生，從而降低對流體用無縫鋼管管坯質量的要求。