多層漆分銀粉系列漆和珍珠系列漆，分雙層及多層施工工序完成的涂料，銀粉漆是由鋁質(zhì)材料經(jīng)研而成，具有較高的保護(hù)性及戶外穩(wěn)定性和很強(qiáng)的可觀性，珍珠系列漆是由云母片及貝殼等材料通過(guò)高科技提制而成，是色彩豐富裝飾性極強(qiáng)的涂料。

面漆部分的噴涂質(zhì)量要求很高 ，要做到清潔、豐滿、光亮、不垂、不掛、光澤均勻、不漏噴、不花槍、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色，這些全方面做到位，一氣呵成確實(shí)不是件容易事，需要極豐富的經(jīng)驗(yàn)和故障預(yù)排能力。

鋅合金噴水性金屬烤漆前表面處理有三種方法

1、除油，堿洗的目的主要是去除鋅合金表面沾附的油污。主要用浸洗和噴洗，也可以用電解清洗和超聲波清洗。

2、除氧化膜，鋅合金表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須完全清除。鋅合金表面氧化膜可用鉻酸、硫酸、混合液來(lái)去除。

3、化學(xué)轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋅合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜，使水性金屬烤漆能夠很好的粘附在鋅合金表面起到防腐蝕、抗鹽霧等性能。鋅合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸、鹽酸、磷酸等為基礎(chǔ)進(jìn)行轉(zhuǎn)膜，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后等待干燥進(jìn)行水性金屬烤漆表面處理。

鋅合金水性金屬烤漆一般是選用噴涂方式進(jìn)行表面涂裝，也要看工件的大小，和工的形態(tài)進(jìn)行合理的選擇施工方式。

五金壓鑄件表面處理工藝詳解：

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

金屬漆因?yàn)橛煞鷺?shù)脂以及其他顏料助劑而成，具有非常好的豐滿度，能夠提升被涂刷層的自潔性以及使用壽命;烤漆的優(yōu)勢(shì)則是在于它的不粘性還有耐熱性，滑動(dòng)性，抗?jié)裥砸约澳湍ツ蛽p等，所以烤漆可以應(yīng)用在不同大小形狀的產(chǎn)品上。烤漆材料耐熱，絕緣，耐摩擦等，是其他涂料都沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，所以才說(shuō)烤漆具有較強(qiáng)的靈活性;而金屬漆因?yàn)榫哂虚W光點(diǎn)，所以能夠彰顯出產(chǎn)品的質(zhì)感，抗紫外線，附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌，耐腐蝕等等。