螺旋鋼管的制作工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原資料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構成有啟齒間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。

原資料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴厲的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，外表清suan保送和予彎邊處置。

采用電接點壓力表控制保送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)保送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制安裝來保證焊縫間隙滿足焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的控制。

螺旋管的熱處理方法

1、鐵素體狀態(tài)的化學熱處理

在鐵素體狀態(tài)下進行化學熱處理，如滲氮、氮碳共滲等，可以顯著提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘余壓應力和疲勞壽命。化學熱處理溫度一般在450～600℃之間，調質螺旋管可采用化學熱處理和回火相結合的方式，沉淀硬化螺旋管化學熱處理溫度與沉淀硬化溫度相同。

螺旋鋼管在使用時候的注意事項

一、螺旋鋼管使用前的施工準備

管道溝應挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號螺旋鋼管到位，所需要的各種各樣的工具，包括電焊機、切割機、電錘、磨光機等準備齊全，只有做好一系列的準備工作才能開始安裝。

二、螺旋鋼管的安裝

根據(jù)圖紙設計進行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預制管道支架，然后根據(jù)設計和現(xiàn)場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。