破碎機刀片在工業(yè)機械的生產過程中隨處可見，尤其是厚板的撕碎?；鹧嫠核楸人核閼酶鼜V泛。但是在破碎機刀片的使用過程中，氣壓問題一直困擾著很多用戶。破碎機刀片根據使用的撕碎氣體不同，撕碎材料的效果也不同，效果與操作密切相關。操作人員對調火環(huán)節(jié)把握的比較好，氣壓控制的比較好，切料自然好。如果撕碎射流離開撕碎噴嘴后像掃帚一樣散開，或者根本看不清，則是撕碎噴嘴堵塞的現(xiàn)象。為了清潔撕碎噴嘴，只能使用制造商推薦的撕碎噴嘴針，工具不當會導致撕碎噴嘴損壞。

1.機器的工作壓力調節(jié)：氧氣和氣體壓力調節(jié)閥必須安裝在供氣口，通過它可以很容易地控制氧氣和氣體所需的工作壓力(其值可以從撕碎表中找到)。精l確調節(jié)壓力值時，必須在割炬工作時進行。不合理的工作壓力會造成撕碎效率低或撕碎面不好等缺陷。

2.撕碎噴嘴與工件的距離：獲得良好撕碎表面的另一個重要因素是設定正確的撕碎噴嘴與工件的距離。當一次火焰的頂部在工件上約1毫米時，是撕碎噴嘴之間的理想距離。撕碎噴嘴之間的距離取決于撕碎噴嘴的尺寸，使用乙l炔時為3-10毫米，使用其他氣體時為6-12毫米。

3.設定撕碎速度和氣體壓力：表破碎機刀片中規(guī)定的撕碎速度、氣體消耗和壓力為平均值，機器可以高于或低于這些平均值運行。操作人員應根據這些特點及時掌握切削速度和壓力參數。特殊的鐵銹粉塵和氧化層會減少撕碎氧氣。同樣，不正確的火焰調整會導致撕碎速度和質量的偏差。

破碎機刀片磨損的檢查方法

破碎機刀片是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟破碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。

一般來說，破碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用，不然會影響破碎機刀片的工作性能和生產效率。而此時，破碎機刀片磨損的限度就稱之為破碎機刀片磨鈍標準，當破碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用破碎機刀下去，破碎機刀片就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。

破碎機刀片在實際生產中，不允許經常卸下刀片來測量破碎機刀片的磨損量，因而經常根據破碎機刀片在粉碎切削的生產過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷破碎機刀片，是否已經發(fā)生了磨損或者磨鈍

破碎機刀片的質量對破碎機有很大的影響

破碎機刀片是粉碎機的部件。 高質量的破碎機刀具可以使粉碎機表現(xiàn)更好。 毛刺的質量直接影響破碎機的性能。破碎機的材料是不同的，因此即使在所使用的不同環(huán)境中，即使刀片的磨損可以減少到小，其韌性和側面也會受到磨損。

破碎機刀具的檢查是為了更好的生產，如果不及時檢查，操作效率降低或設備因磨損而損壞。檢查時機器停止，取下刀片進行觀察和測量。 例如，刀片的尺寸和邊緣的狀況。對于人士來說，無論是需要維修還是更換，細切刀片的磨損程度都可以是多方面的。 及時更換和維修可以有效避免設備損壞。

還可以通過破碎機產生的材料的質量來確定葉片的磨損程度，以確定是否應該更換葉片。 例如，粉碎的材料未達到指i定的體積。 甚至有不成比例和其他奇怪的現(xiàn)象。 一旦粉碎材料的質量受到影響，就表明可能存在嚴重磨損。

在連續(xù)粉碎和切割工作中，它與其他銑床和車削相同，并且刀片在長時間使用后會引起疲勞裂紋，導致粉碎機損壞。 刀片的嚴重磨損會影響工作效率和擠壓質量。 因此，檢查葉片的磨損程度是不可忽略的。