全自動混合草料機

1.直接選擇崗位噴壺進行部分加濕，直到空間濕度到達(dá)百分之五十以上再進行顆粒機的生產(chǎn)操作。除非濕度在50%以上，否則不建議在空間濕度百分之五十以下進行機器開始生產(chǎn)加工。飼料攪拌機在磨粉加工顆粒料之前，應(yīng)檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計。

2.全自動混合草料機嚴(yán)禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。操作人員在使用飼料攪拌機時要配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導(dǎo)靜電的鞋子等“全幅”。

3.磨完一桶后趕緊運送一桶，防止顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)濃度的偏高，飼料攪拌機加工設(shè)備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間。

4. 全自動混合草料機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設(shè)備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴(yán)禁強制進行磨濕粉的操作。

全自動混合草料機的日常檢修規(guī)范

1、要及時去除物料中的雜物，金屬，沙石，以免損機件。

2、檢查各傳動皮帶的漲緊情況（電機可左右移動，AB葉輪可前后移動），使之適宜。

3、檢查各連接部分，螺栓是否松動，手動推進器軸，檢查有無卡碰現(xiàn)象及推進是否靈活，粉碎機轉(zhuǎn)子錘片是否靈活，可靠。

4、檢查輸料管，混料機上各連接部位有無漏粉現(xiàn)象，從觀察孔看主料斗及推進器內(nèi)有無雜物，若無則正常。

5、電源，開關(guān)，電線要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符合的熔斷器或熔斷絲。4.5KW以上電機需要配套過載保護裝置。

6、配制飼料一機倉為一批次。之前我們喂養(yǎng)牲畜的時候，都是手工割草，然后拌上一些其他的料，非常的花費時間。稱出混合飼料所需的物料。先啟動混料電機，后啟動粉碎電機（否則卡死葉輪，燒壞電機），從副料斗喂入不需粉碎物料，全自動混合草料機加入需粉碎物料，兩邊同時進行，直至主副料全部加工完畢后再繼續(xù)攪拌5-10分鐘即完成一個循環(huán)，成品裝袋后，再進行下一批次生產(chǎn)。注意：添加量少的原料需要逐級擴大.

7、固定機組：機組安裝時應(yīng)保證機組底座水平放置（如不平可用木板墊平），否則容易造成機組振動。

8、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，電機應(yīng)按標(biāo)牌箭頭方向旋轉(zhuǎn)，否則有可能損壞機器，若轉(zhuǎn)向不對，可調(diào)換電機任意兩根接頭位置即可。

全自動混合草料機可以提高生產(chǎn)效率，但也有一些危險，農(nóng)民在飼料混合機的使用是一定要注重實踐。對于一些體積比較大的混合設(shè)備，在進行清理的時候，對于安全工作要加以重視。在使用之前飼料混合機，除需要檢查機器應(yīng)該也調(diào)整皮帶張力。開機后，與大約 15 公斤的粉末來試機，觀察是否這臺機器正確履行。之后正式開始使用飼料混合機，一定要小心。

電磁振動螺旋上料機、螺桿上料機的激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能。2、在運用中如發(fā)現(xiàn)臥式攪拌機震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)該停機檢查。在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動上料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動上料機的送料量。上料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動定量送料的目的。