目前工業(yè)用不銹鋼一般采用304不銹鋼焊管，很少選用202，在家具、裝飾行業(yè)有時(shí)會(huì)考慮成本的原因而選用202，然而國(guó)內(nèi)各大鋼廠均較少生產(chǎn)此鋼種，所以說市場(chǎng)上很難見到真正符合標(biāo)準(zhǔn)的201、202，通常所說的“201、202”其實(shí)是一種更加便宜的、無標(biāo)準(zhǔn)的（只有生產(chǎn)企業(yè)各自的標(biāo)準(zhǔn)）不銹鋼。這種鋼幾乎不含Ni，其耐腐蝕性很差，因而通過添加一定數(shù)量的Cu來提高耐腐蝕性，從而導(dǎo)致了其焊接性能相對(duì)較差。

不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對(duì)溫度有要求嗎？

固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)，改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，那么，不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對(duì)溫度有什么要求呢？

固溶熱處理對(duì)于奧氏體不銹鋼是蕞有效的軟化處理工藝，經(jīng)過固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到蕞好的耐腐蝕性，強(qiáng)度較低且塑性較好，這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e，如果達(dá)不到此溫度，其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會(huì)有碳化物析出，導(dǎo)致鋼管表面達(dá)不到光亮色，管子表面會(huì)呈現(xiàn)出黑色。

另外，將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后，隨即要將焊管迅速冷卻下來，一方面保證了奧氏體在冷卻過程中沒有析出，另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護(hù)氣氛)后，其溫度應(yīng)降至不氧化的溫度下?？梢姡鋮s溫度很重要，要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間。

因此，在整個(gè)固溶熱處理過程中，對(duì)不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，蕞好在此過程中將不銹鋼焊管保護(hù)起來，以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應(yīng)。

不銹鋼焊管對(duì)環(huán)境的要求有哪些？

不銹鋼焊管在存放時(shí)一定要注意周圍環(huán)境對(duì)它的影響，存放不當(dāng)就會(huì)生銹腐蝕?？蛻粼谫徺I了不銹鋼焊管之后，如果沒有立即投入使用，就會(huì)面臨存放的問題，為了保證不銹鋼焊管的品質(zhì)，大家在存放不銹鋼焊管時(shí)一定要注意，嚴(yán)禁亂丟亂放，下面我為大家簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)不銹鋼焊管存放時(shí)需注意的地方。

1、不銹鋼焊管在存放時(shí)應(yīng)用木棍與地面隔開，避免管身劃傷。

2、不銹鋼焊管存放時(shí)應(yīng)留意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以免長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境下存放易引發(fā)外表生銹，或者其他方面的性能下降。

3、不銹鋼焊管要存放在潔凈、干燥、易通風(fēng)處，并且保持本來的包裝狀況，不要輕易拆開包裝。

4、貼膜的不銹鋼焊管應(yīng)防止直射光線，若是在存放時(shí)貼膜蛻變（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換。

5、加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止外表腐蝕應(yīng)立即除去墊紙。

不合適的存放環(huán)境不但無法起到保護(hù)不銹鋼焊管的作用，還會(huì)大大降低不銹鋼焊管各方面的性能。小編希望大家能夠認(rèn)識(shí)到這其中的利弊，認(rèn)真做好不銹鋼焊管的存放工作。

為什么不銹鋼焊管在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋？

不銹鋼焊管在焊接的過程中可能會(huì)出現(xiàn)很多問題，比如說：咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。

不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。

1、熱裂紋

是指在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋。

防止措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提高塑性，減少或分散偏析程度；采用堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度。

2、冷裂紋

是指焊接接頭冷卻到較低溫度下（對(duì)于鋼來說在M。溫度以下）產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。

防止措施：選用低氫型焊接材料，使用前嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙；焊前清除焊件上的油污、水分，減少焊縫中氫的含量；選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入，減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進(jìn)行消氫處理，使氫從焊接接頭中逸出；

3、再熱裂紋

是指焊后，不銹鋼焊管在一定溫度范圍內(nèi)再次進(jìn)行加熱（消除應(yīng)力熱處理或其他加熱過程）而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。

防止措施：在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇低強(qiáng)度的焊接材料，使焊縫強(qiáng)度低于母材，應(yīng)力在焊縫中松弛，避免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋；盡量減少焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中；控制焊管焊接熱輸入，合理地選擇預(yù)熱和熱處理溫度，盡可能地避開敏感區(qū)。