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發(fā)布時間:2020-11-10 06:22  

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影響處理效果的主要因素

瑪鋼管件處理時由于其對變質(zhì)元素的適量范圍要求甚窄,因而較之球墨鑄鐵更難穩(wěn)定。這就要求有關(guān)的工藝因素必須力求盡少波動。對瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個方面。

1,原鐵水的含硫量

硫消耗變質(zhì)元素。它與鎂、、鈣等都有很強的化合力,鐵水中含硫高,則有較多的變質(zhì)劑被硫化成渣,因而降低了變質(zhì)能力而導(dǎo)致處理不成功。因此,在生產(chǎn)瑪鋼管件時應(yīng)該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時,采取預(yù)先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國內(nèi)外許多工廠用含硫量高達(dá)0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩(wěn)定地生產(chǎn)瑪鋼管件,只不過變質(zhì)合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的經(jīng)驗,認(rèn)為在一定條件下,可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴大范圍的作用。盡管如此,硫量的穩(wěn)定是處理瑪鋼管件所必須要求的。

2,處理鐵水的溫度

處理時鐵水溫度的髙低對合金吸收率有顯著的影響,尤其對鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高,鎂的氣化沸騰越猛烈,燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時,不同處理溫度對處理效果的影響。在1400℃處理時,蠕蟲狀石墨在95%以上,球很少;在1280℃處理時,石墨球就超過一半。合金加入量是相同的,可見處理溫度對吸收率影響之大。