超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

哪些因素會(huì)對(duì)超高分子量聚乙烯管的質(zhì)量產(chǎn)生影響

客戶采購(gòu)耐磨管道產(chǎn)品時(shí)非常重視管材的質(zhì)量問(wèn)題，不合格的產(chǎn)品會(huì)讓耐磨管道在使用過(guò)程中達(dá)不到正常的使用期限，那么超高分子量聚乙烯管的質(zhì)量受哪些因素影響呢?

1、原材料。超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)核心是分子量，原材料的分子量越高的話，其耐磨性能就越好的。但作為耐磨管道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學(xué)性能指標(biāo)與使用的穩(wěn)定性。

分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來(lái)綜合性能好的高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管加工技術(shù)不同生產(chǎn)廠家也有區(qū)別，可能生產(chǎn)出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出來(lái)不同，但指標(biāo)差距很大。

2、模具。超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)模具是影響超高分子量聚乙烯管質(zhì)量的關(guān)鍵因素。超高分子量聚乙烯管采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬(wàn)的熱塑性工程塑料。如果模具壓縮比設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致管材擠出困難，或密實(shí)度不夠，耐壓差，力學(xué)性能低。結(jié)構(gòu)不合理，塑化不好，擠出波動(dòng)大，管材容易開(kāi)裂，操作難度大。超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)操作以經(jīng)驗(yàn)為主，好的模具設(shè)計(jì)好操作，生產(chǎn)穩(wěn)定，只要溫度沒(méi)有大的變化，管材外觀不會(huì)因外界環(huán)境溫度變化受影響。

3、擠出工藝。超高分子量聚乙烯管的擠出工藝對(duì)管材也很關(guān)鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯管要有不同的加工擠出溫度。分子量250±50萬(wàn)時(shí)塑化溫度在240度左右，過(guò)低，管材表面不夠光滑平整，塑化不好；過(guò)高，管子好出，但降解增加。同一種原料，一般一臺(tái)模具要調(diào)整設(shè)定一個(gè)合適溫度，這個(gè)要看工人的實(shí)際操作去調(diào)整。（4）水煤漿廠水煤漿輸送：水煤漿是一種高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水組成，用超高分子量聚乙烯耐磨管道輸送是理想選擇。

超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工藝步驟介紹

超高分子量聚乙烯耐磨管現(xiàn)在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出管材技術(shù)工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長(zhǎng)切割，下面簡(jiǎn)單介紹下工藝步驟。

(1)混料。使用高速混合機(jī),將UHMW-PE樹(shù)脂、加工助劑等物料通過(guò)高速攪混得到均勻的分散，并通過(guò)摩擦生熱除去所含的水分。

(2)塑化擠出?；旌贤戤叺奈锪蠌牧隙芳尤氤叻肿恿烤垡蚁┕軘D出機(jī),經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過(guò)程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機(jī)頭擠出。

(3)模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下,從擠出機(jī)擠出來(lái)的UHw-F熔體通過(guò)過(guò)濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),進(jìn)入管材模具,經(jīng)過(guò)分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。

(4)冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進(jìn)入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時(shí)管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。

(5)牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動(dòng)。

(6)切割。通過(guò)切割機(jī)來(lái)完成管材的定長(zhǎng)切斷，并使斷面平整。

超高分子量聚乙烯管?chē)?yán)密性的測(cè)試

超高分子量聚乙烯管是一種抗壓能力較好的管材，同時(shí)也具有一定防腐性能，所以受到了很多用戶的歡迎。我們?cè)谑褂弥耙话愣紩?huì)對(duì)其嚴(yán)密性進(jìn)行一個(gè)檢測(cè)，因?yàn)閲?yán)密性對(duì)于管道來(lái)說(shuō)是非常重要的。所以，下面我們就來(lái)看一下其測(cè)試的方法介紹：

一、進(jìn)戶管道隱蔽前的水壓測(cè)試

在管材安裝完成之后，塑料給水粘接口會(huì)在24小時(shí)之后就可以進(jìn)行水壓測(cè)試，其主要的目的就是來(lái)檢查超高分子量聚乙烯管的嚴(yán)密性，還有就是管材管件在在進(jìn)行加工制作運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中是否會(huì)出現(xiàn)損壞，管道有無(wú)堵塞等問(wèn)題，同時(shí)要正確的辨別隱蔽管道的真實(shí)位置，以防止在土建或者是其他的工作過(guò)程中所破壞管道。很多人經(jīng)常有聽(tīng)到超高分子量聚乙烯型材，但是著實(shí)不知道到底是個(gè)什么東東。

二、施工前的管道水密性復(fù)驗(yàn)

在裝飾工程開(kāi)始之前，要在進(jìn)行一次進(jìn)戶管道的分層水密性復(fù)驗(yàn)，其主要的目的就是檢驗(yàn)超高分子量聚乙烯管在裝飾工程施工之前地面和墻面清理以及其他工種的施工對(duì)管道造成損壞，如果發(fā)現(xiàn)有破損滲漏出要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，以免曹成隱患和一些不必要的損失。

三、供水立管的水密性試驗(yàn)

供水立管主要是紙水泵到屋里水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。

四、分系統(tǒng)的水密性試驗(yàn)

管道通過(guò)分戶、分層的兩次水密性試驗(yàn)，對(duì)超高分子量聚乙烯管接口及多種因素造成的管道損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查，質(zhì)量隱患基本去除但為確保隱蔽管路無(wú)破損和泄漏處，要進(jìn)行各方面的檢查和觀察壓力表的變化情況，如果壓力變不符合規(guī)范的要求要盡快的采取補(bǔ)救的措施，以防出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。注意四、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上。

塑料管材擠出成型的基本原理

今天博瑞華想為大家分享的內(nèi)容是關(guān)于塑料管材擠出成型的過(guò)程。

塑料管材擠出成型過(guò)程分為三個(gè)階段：

一、原料塑化，即通過(guò)擠出機(jī)的加熱和混煉，使固態(tài)原料變?yōu)榫鶆虻恼承粤黧w；

二、成型，即在擠出機(jī)擠壓部件的作用下，使熔融的物料以一定的壓力和速度連續(xù)地通過(guò)成型機(jī)頭，從而獲得一定的斷面形狀；

三、冷卻定型，即通過(guò)定徑、冷卻處理方法使熔融的物料將已獲得的形狀固定下來(lái)，并變?yōu)楣腆w狀態(tài)（塑料管材）。