模板施工工藝：

1、 模板支撐設(shè)置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開(kāi)始抗浮點(diǎn)設(shè)置。

2、 為防止在澆筑砼時(shí)箱體受混凝土流動(dòng)性造成箱體上浮，必須設(shè)置抗浮點(diǎn)。 具體做法是用手電鉆（采用Φ4鉆頭）鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過(guò)電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。間距一般為1.0m-1.5m為宜。

3、 各種管線的預(yù)留及管線預(yù)埋.管線宜在密肋梁中通過(guò)。

4、 箱體安裝與固定：將箱體（盒）安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網(wǎng)的肋筋網(wǎng)格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應(yīng)保持鋼筋保護(hù)層距離；或在箱體四個(gè)側(cè)面各放置兩個(gè)10-15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護(hù)層厚度。2填充箱體安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距、肋寬、筒芯端距、板頂厚度、板底厚度允許偏差為±l0mm內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5％且不少于5個(gè)定位措施全數(shù)檢查對(duì)照施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺檢查。應(yīng)在振搗時(shí)由于混凝土的流動(dòng)性對(duì)箱體產(chǎn)生向上浮力，所以箱體底部不需放墊塊。

5、 箱體安裝完成后開(kāi)始頂層鋼筋綁扎,綁扎時(shí)應(yīng)盡量避免施工人員直接箱體或?qū)⑹┕C(jī)械、機(jī)具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。頂層罩筋綁扎必須與小密肋梁綁扎牢固，罩筋與箱體面應(yīng)用10-15㎜墊塊，防止箱體上浮時(shí)直接接觸罩筋。

6、 頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對(duì)箱體進(jìn)行后一次檢查，對(duì)有松動(dòng)或位置偏移的箱體進(jìn)行調(diào)整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)措施修復(fù)，滿足施工要求，保證工程質(zhì)量。

7、 隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收后即可進(jìn)行砼的澆筑。澆注前對(duì)箱體進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼時(shí)，指派專(zhuān)人看護(hù)，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞，馬上用輕體填料填充震裂處，防止混凝土灌入箱體。

8、 為保證現(xiàn)澆空心樓蓋的工程質(zhì)量，砼宜先后注入交替澆筑完成，首先將少量砼灌入密肋梁中，反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間震動(dòng)量，箱體中央設(shè)置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央孔洞，當(dāng)砼經(jīng)振搗流入孔洞后確定箱底密實(shí)，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動(dòng)性要好，并再次振搗。2010年，國(guó)家針對(duì)該技術(shù)頒布《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋）設(shè)計(jì)圖集》及其他設(shè)計(jì)規(guī)范、結(jié)構(gòu)施工方案和法律法規(guī)，由此國(guó)家用法律的手段來(lái)認(rèn)可并推進(jìn)該技術(shù)廣泛應(yīng)用和發(fā)展，該技術(shù)也正式行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。其它工序按常規(guī)現(xiàn)澆樓蓋方法施工。

9、 對(duì)于尺寸為500*500*Xmm的箱體（X為箱體高度），待底層鋼筋綁扎完成后，設(shè)置抗浮點(diǎn)，間距大于1.5m。將這些小知識(shí)告訴給填充箱體員工們一直是公司管理層對(duì)員工們的無(wú)微不至的照顧。具體做法是：用手電鉆鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任何一根底部受力鋼筋，串過(guò)用電鉆鉆透模板的孔所在底模支撐的鋼管上，開(kāi)始安裝箱體，按設(shè)計(jì)位置安裝完箱體后，綁扎頂層鋼筋，頂層鋼筋綁扎完成后，澆注前進(jìn)一步校正箱體、盒子的位置，澆注砼時(shí)，為保證箱體下方砼的密實(shí)性。參考上述相關(guān)內(nèi)容。

10、 對(duì)澆筑完的砼進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。

    輕質(zhì)聚苯填充體的類(lèi)型與規(guī)格

   聚苯填充體按斷面形狀分為標(biāo)準(zhǔn)型（圓形）聚苯填充體和異型（扁弧,長(zhǎng)弧,橢圓,對(duì)稱(chēng)多邊,非對(duì)稱(chēng)多邊）聚苯填充體。同時(shí)，施工中產(chǎn)生的廢料、廢塊，可以直接加入屋頂保溫層中，施工無(wú)廢料。標(biāo)準(zhǔn)型聚苯填充體以其直徑作為特征代表值D(單位：mm)；異型聚苯填充體以其斷面大與小尺寸的平均值作為特征代表值D(單位：mm) 以外包尺寸大小作為產(chǎn)品的規(guī)格,尺寸范圍是：寬度80-800mm,高度80-1000mm,長(zhǎng)度200-2000mm。按產(chǎn)品的（主材名稱(chēng)和密度-寬度×高度×長(zhǎng)度）作為產(chǎn)品的標(biāo)記。

    薄壁方箱在混凝土浮力和振搗作用下，可能出現(xiàn)上浮、位置偏移或破損等情況。且能制作出各種異型一次性建筑模殼，在施工中將一次性建筑模殼在小肋梁之間，固定牢固，用以保證小肋梁的軸線位置和截面尺寸。為避免事故和缺陷，保證工程質(zhì)量和施工安全，對(duì)薄壁方箱進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況及時(shí)處理。后澆帶施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，后澆帶布置薄壁方箱后，在澆筑間隔期間應(yīng)做好薄壁方箱的保護(hù)工作，對(duì)于破損的薄壁方箱進(jìn)行更換或修補(bǔ)。澆注混凝土前應(yīng)注意清理后澆帶內(nèi)的雜物，并檢查鋼筋、薄壁方箱的位置是否符合實(shí)際規(guī)定，現(xiàn)澆砼輕型樓蓋上進(jìn)行材料堆放及施工作業(yè)時(shí)應(yīng)避免過(guò)大集中荷載。

    薄壁方箱安裝的過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照模板上所彈好的線進(jìn)行施工。

    空心樓蓋薄壁方箱底部的預(yù)留水電線管按放線位置進(jìn)行預(yù)埋，為減少其對(duì)樓蓋斷面的消弱，預(yù)埋管線盒宜盡可能布置在肋間位置，預(yù)埋管線盒的聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)亦應(yīng)布置在空心樓蓋腹肋處。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。

    薄壁方箱安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。