4。假鋼管沒有金屬光澤，顏色呈紅色或生鐵狀?？瞻资峭僚? 材料的軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼的溫度是通過目測(cè)來(lái)確定的，因此軋制不能按規(guī)定的奧氏體區(qū)進(jìn)行，鋼的性能自然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。  

5。材料容易在外面開裂，因?yàn)榕骷怯性S多氣孔的土坯。土坯在冷卻過程中由于熱應(yīng)力而開裂，并且在軋制后出現(xiàn)裂紋。  

6。由于正反兩面的鋼和鋼的溫度不穩(wěn)定，鋼管的內(nèi)徑波動(dòng)很大。  2.鋼的成分不均勻  3、由于設(shè)備簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)強(qiáng)度低，軋機(jī)彈跳大  

7。鋼成分均勻，冷剪噸位高，切端面光滑整齊，而切端面經(jīng)常因劣質(zhì)材料而不平整，無(wú)金屬光澤。  

8。鍛鋼鋼筋的縱向肋通常是波浪形的

酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō)，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0。

1.機(jī)械拋光

　　優(yōu)點(diǎn)在于加工好后零件平整，光亮度高。缺點(diǎn)是勞動(dòng)的強(qiáng)度太大，造成污染嚴(yán)重，而且無(wú)法加工復(fù)雜零件，光澤不能保持一致，保持時(shí)間不長(zhǎng)，機(jī)械拋光適合加工簡(jiǎn)單件，和中小件

　　2.化學(xué)拋光

　　有點(diǎn)是投資設(shè)備少，復(fù)雜件可以拋光，速度快，效率，防腐性好，缺點(diǎn)是光亮度差，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合小批量復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求不高的小零件。