怎樣提高空壓機的效率？

1.修復管道泄漏，從老舊、1大的那些管道開始檢查，大多數(shù)泄漏較難察覺，您可能需要較為的第三方為您對空壓機做個診斷。

2.防止新的泄漏，干燥、過濾壓縮空氣，保持管道無塵無垢。

3.定期更換空壓機中的過濾器以保證空氣質(zhì)量。

4. 降低壓力，在需要的壓力段運行，要知道每降低2psig即可節(jié)省1%能耗。

5. 熱能回收，壓縮空氣的過程會產(chǎn)生熱量，1多能從中回收90%用于它用。

6. 重視保養(yǎng)，適當?shù)谋ｐB(yǎng)能降低約1%的能耗，防止停機及隨之而來的生產(chǎn)中斷。

螺桿式空壓機日常維護保養(yǎng)

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

2.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

3.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

4.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕1對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

5.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

判斷高壓空壓機潤滑油進水出現(xiàn)故障的方法

根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設有zui低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。zui低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

預防空壓機積碳燃燒的措施

1：提高過濾器的可靠性，定期的清理管道、冷卻器內(nèi)的灰塵和積碳，保證過濾器的過濾效果，減少灰塵、雜質(zhì)的滲入。

2：可增加溫度報警系統(tǒng)，空壓機排氣溫度升高系統(tǒng)會自動報警并停機運轉(zhuǎn)。此項措施可有效的避免積碳燃燒發(fā)生的安全事故。

3：對于在環(huán)境惡劣條件下工作的空氣壓縮機和流量需求大的機器，可采用閃電高的合成潤滑油。這樣不但能保證空氣壓縮機的安全，而且能減少積碳燃燒的可能性。