在使用水穩(wěn)拌和站設(shè)備生產(chǎn)出的水穩(wěn)層進行現(xiàn)階段的兼職施工中，對穩(wěn)定土基層進行的后期維護對穩(wěn)定土在質(zhì)量的提升方面具有很好的幫助。

在養(yǎng)護的過程中要利用電子測溫儀時刻關(guān)注基層內(nèi)溫度的變化，時刻對養(yǎng)護的方式進行調(diào)整，養(yǎng)護過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內(nèi)外溫差小于25攝氏度。停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌和站在進行調(diào)試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設(shè)備分類移動式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟性能。

水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度小；缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。

穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。

穩(wěn)定土拌合站如何保養(yǎng)

 1、穩(wěn)定土拌合站主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量精。

 2、穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確

在進行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態(tài)上多為不規(guī)則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規(guī)整。

由于氣溫比較低，施工用水容易結(jié)冰造成不能施工，其次是生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土容易上凍導(dǎo)致其穩(wěn)定性能嚴重下降，所以穩(wěn)定土拌和站施工應(yīng)該避開冬季施工。

我們都知道苗木的移植和栽種大多是在春季和秋季，因為只有在這兩個季節(jié)才能保證苗子的成活率，其實機器也是這樣的，就拿穩(wěn)定土拌和站來說吧在冬季是完全不適合施工的，因為在冬季由于氣溫比較低，施工用水容易結(jié)冰造成不能施工，其次是生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土容易上凍導(dǎo)致其穩(wěn)定性能嚴重下降，所以穩(wěn)定土拌和站施工應(yīng)該避開冬季施工。