厚片吸塑外殼工藝 隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，吸塑工藝也廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)中，吸塑工藝包括薄片吸塑與厚片吸塑，吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)。吸塑工藝包括產(chǎn)品設(shè)計工藝、模具設(shè)計工藝、吸塑成型工藝。吸塑工藝從初的薄片吸塑發(fā)展到厚板吸塑,隨著計算機(jī)輔助工具的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展利用Ployflow數(shù)值模擬吸塑成型工藝,協(xié)助工藝改善并降低調(diào)試成本。其中設(shè)備外殼基本上是厚片吸塑加工制成。設(shè)備外殼要求美觀、符合裝配要求、色差小、厚度均勻等,這對于厚片吸塑工藝是一個非常大的挑戰(zhàn)，吸塑工藝優(yōu)化入手,對吸塑工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷做了詳細(xì)的分析并提出了可行的改善方案,對吸塑行業(yè)的發(fā)展有著很重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。由現(xiàn)實(shí)中厚板吸塑產(chǎn)品的各種缺陷來引入研究課題,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、顏色光澤度達(dá)不到設(shè)計要求、產(chǎn)品有流痕、褶皺、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通過優(yōu)化吸塑工藝被消除,從而改善制品質(zhì)量。厚片吸塑的工藝流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。

厚片吸塑的價格因素有哪些 1，人工費(fèi)用：厚片吸塑主要是靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，因而人工成本相對比較小。 2，材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，它主要由原料的價格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的，這還需要根據(jù)對產(chǎn)品的要求等。 3，工藝：產(chǎn)品的工藝的復(fù)雜程度對厚片吸塑的價格影響較大。 4，設(shè)備：吸塑設(shè)備的好壞和吸塑成型的大面積，對成本影響也是比較大，理論上是越大的設(shè)備加工成本越低，比如一個大型吸塑設(shè)備可以同時生產(chǎn)四個產(chǎn)品，而小型設(shè)備只能一次生產(chǎn)兩個產(chǎn)品，工作效率上就差了一半。 5，能源消耗：厚片吸塑主要是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，因而價格也就會高。 6，運(yùn)輸：根據(jù)客戶里吸塑廠家的距離而定的。 7，利潤：厚吸塑廠的純利潤相對來說是比較低的，并且需要根據(jù)根據(jù)付款期限而定。厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程，因此勢必會消耗一定的電能，而且相對其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的普及，厚片吸塑也是靠機(jī)器來完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運(yùn)輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎(chǔ)上，厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤；2、厚片吸塑托盤是塑料制品不簡單被侵蝕損壞，能夠運(yùn)用的時間比較長，轎車行業(yè)運(yùn)用它，能夠有用的節(jié)約倉儲的成本。另外加上材料成本就可以得到大致的價格，但產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，需要考慮的因素還是比較多的。