由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。這時大部分熔鋁石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H硬度高于金屬的硬度。化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐的腐蝕。潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。耐高溫型：石墨耐高溫2300左右，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體?？伤苄裕菏捻g性好，可碾成很薄的薄片。抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

石墨板大的用途就是在半導(dǎo)體領(lǐng)域中，但是在太陽能電池、傳感器方面、納米電子學(xué)、納電子器件、復(fù)合材料、場發(fā)射材料等領(lǐng)域應(yīng)用也是非常廣泛的。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨特優(yōu)勢成為選擇。石墨的強度在高溫下顯著增大，石墨的拉伸強度在1000度時比常溫增大20%，2000度時比常溫增大75%，有的甚至比常溫強度高一倍，如溫度再進一步升高，則強度反而有所下降。

在石墨模具運行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標(biāo)記和石墨模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定石墨模具清洗的程序和頻率。未來，我們將吸收用戶不斷變化的需求，為石墨坩堝創(chuàng)造一個新的世界。因此，了解石墨模具安全運轉(zhuǎn)的周期并對石墨模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進行存檔是非常重要的?；谑＞呔哂幸欢ǖ倪\行周期，所有的石墨模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護程序和維護周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。