電鍍金剛石工具新工藝

電鍍三元復合鍍層的優(yōu)點：

①以錳鹽取代部分鈷鹽，達到節(jié)鈷和降低生產成本的目的。

②Ni.co.Mn復合鍍層硬度高于Ni-co復合鍍層，可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性，延長工具的使用壽命，適用加工硬質材料。

金屬陶瓷鋸片是有機硬質陶瓷與金屬或合金粘結相組而成的特殊結構材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學穩(wěn)定等特性，又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

金剛石表面金屬化問題

在上世紀70年代，金剛石表面金屬化問題就引起了國內外金剛石工具制造界的高度重視。不少人致力于在燒結過程中實現(xiàn)金剛石表面金屬化的研究，在胎體材料中添加或在金剛石表面預粘上強碳化物金屬粉末。這種金剛石在未加熱前，并未與鍍層發(fā)生化學反應，只能屬于金剛石包衣，以期望它們在燒結過程中實現(xiàn)對金剛石的化學鍵結合。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高曝光率，相反把所有都選上的產品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠實的印象”。

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法缺點

在原理上是完全可行的，測試誤差也能滿足要求，是一種比較理想的測試方法，但隨著PDC制造技術的不斷進步，PDC的質量得到了大幅度的提高，測試一個試樣往往需要上百次甚至數(shù)百次的沖擊。

這種方法雖然操作簡便，但重復性的工作量太大。另外采用人工記錄沖擊次數(shù)，也是比較繁瑣的。上述這些方法都有其局限性，后來由張祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型單晶及復合片沖擊破碎能測定儀》，在國內受到普遍應用這種儀器能很好地模擬PDC在井下工作時的實際受力狀態(tài)，還能自動完成檢測和記錄工作。電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀，以及各種形狀的金剛石磨頭，廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。