鏡面火花機加工的八大優(yōu)勢：

1、鏡面火花加工可以實現(xiàn)工件的豎直拐角;這是銑加工不能實現(xiàn)的，因為銑加工必然有R角存在。

2、沒有巨大的機械加工力;因而機床比較輕巧，也不需要按裝基礎。

3、可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的金屬材料。

4、電加工沒有切削力存在;所以被加工材料沒有變形，能夠很好的保證其加工精度。

5、加工中幾乎不受熱的影響，因此可以減少熱影響層，高加工后的工件質量。

6、電火花機加工的工具電極材料不需比工件材料硬，因此工具電極制造容易。

7、火花機可加工硬度較高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工較為阮的物體，而電加工是以軟的電極去加工相對硬的工件。

8、電火花機加工為不接觸加工，既加工時工具電極與被加工物是不接觸的;相對其它加工方式而言不會造成工件的硬性傷害。

沙迪克鏡面火花機

每季保養(yǎng)

1、檢查火花機水平是否正常。(以水平儀測工作臺面水平是否正確)

2、檢查火花機三軸精度。(以節(jié)矩規(guī)測行程是否正確)

每年保養(yǎng)

1檢查并清理火花機油箱。

2檢查并更換火花機Z軸潤滑油。(具體請冶群基服務部)

3檢查并清理電柜。(具體請冶群基服務部)

關于花油：因于使用頻率、熔蝕量等相關。建議每半年檢查次，依宴際狀況確認是否更換。

關于濾沁：因于使用頻率、熔蝕量等相關。建議每季檢查次，依宴際狀況確認是否更換。

關于濾棉：因于使用頻率、熔蝕量等相關。建議每季檢查次，依宴際狀況確認是否更換

放電間隙會造成沙迪克鏡面火花機加工時有失精度

很多有經(jīng)驗的沙迪克鏡面火花機操作工都知道，影響沙迪克鏡面火花機加工精度失準的主要原因是放電間隙的大小及其一致性，還有就是一些電極的損耗及其穩(wěn)定性。

在沙迪克鏡面火花機加工時，工具點擊與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過程中放電間隙保持不變，則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進行補償，以獲得較高的加工精度。然而，放電間隙的大小實際上是變化的，就會對加工的精度產(chǎn)生很大的影響。所以我們在使用沙迪克鏡面火花機的時候一定要注意保持火花機的放電間隙。