形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變?；蛟S有些朋友在選擇原料的時候，就是單一的參考原料的性能指標，實際上，這就是中錯誤的透紅外線原料選擇方法。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導致收縮加劇，會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

傳統(tǒng)的ABS塑膠原料已經(jīng)具有了比較好的物理性能和化學性能。汽車市場對設計、經(jīng)濟性和日益重要的生態(tài)方面的需求持續(xù)增長，這對制造商不斷優(yōu)化特定性能和開發(fā)新材料提出了挑戰(zhàn)。比如說，傳統(tǒng)艾電視材料具有良好的透光性，適用于制作有機玻璃，其硬度和可操作性也比較高，在工業(yè)方面使用比較廣泛。但是它的環(huán)境適應性很差，一般在零下35度到零上130度之外的情況就會發(fā)生形變。并且如果是在太陽光直接照射的情況下，很容易受到紫外線的影響而產(chǎn)生顏色的變化，或者是物理性質(zhì)的變化。所以傳統(tǒng)ABS材料一般只適合于用于室內(nèi)。

今天我們來介紹一下，耐熱ABS的一些小知識，先讓我們了解一下什么是ABS。首先我們要知道什么是ABS塑膠原料，它是一種合成樹脂，有三種不同的化合物聚合而成。還明顯一點是一種化學材料，他的全部的化學名稱是丙希腈丁二烯苯乙希塑料。是有三部分組成的，丙希腈，丁二烯，苯乙希，這三種化合物，相聚合產(chǎn)生的三元聚合物，就是今天我們所要介紹的耐熱ABS塑料。這種塑料可以說是使用廣泛的通用塑料之一。

耐熱ABS塑料，并不是一種結(jié)晶性的物質(zhì)，他通常呈現(xiàn)的顏色是淺黃色，或者是乳白色。下面我們來簡單看一下，這種耐熱ABS塑料的優(yōu)良性能。

ABS材料頭盔將會砸不碎，但抗壓抗壓強度和剛度很差，非常容易砸扁形變，安全防護工作能力十分張弛有度限。玻璃鋼防腐抗壓，耐沖擊和剛度必須遠遠地超出ABS，但會較為重。

ABS是各向特性一致，玻璃鋼防腐、復合材料復合型材料各種各樣，化學纖維方位的抗壓強度大。頭盔可由ABS、復合型材料、玻璃鋼防腐、復合材料等多種多樣材料做成。