ISO標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試卡拍攝范圍的選取

確定好拍攝距離后，原則上應(yīng)當(dāng)選擇能讓有效高度正好充滿畫面的測(cè)試卡。實(shí)際上完全按照該要求拍攝有一定難度，因此也可拍攝稍小或稍大，但后續(xù)需要將此時(shí)的讀數(shù)換算成正確的分辨率數(shù)值。測(cè)試卡有效高度充滿畫面時(shí)，測(cè)試卡的4:3區(qū)域也應(yīng)該正好充滿畫面。在取景偏大或偏小的情況下，應(yīng)盡量使4:3區(qū)域中的J1、K1、J2、K2、JD、KD處于畫面中心。

視覺(jué)檢測(cè)包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機(jī)，圖像卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測(cè)量軟件等。隨著各個(gè)部件的性能的提升，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的能力也呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。系統(tǒng)的復(fù)雜度取決于特定的應(yīng)用需求。選擇部件，不僅僅要考慮部件的性能能否滿足需求（比如分辨率，幀率，測(cè)量算法等），同時(shí)需要考慮系統(tǒng)所處的環(huán)境條件。比如在工業(yè)領(lǐng)域，這些環(huán)境條件包含部件變化，移載，定位，處理接口，振動(dòng)，環(huán)境光，溫度，灰塵，油污，水，電磁輻射等。

原理利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描板子圖像，然后到的SMT加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫(kù)的臺(tái)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，經(jīng)過(guò)圖像處理，標(biāo)記出PCBA焊接狀況。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。經(jīng)過(guò)不斷的摸索與論證，此時(shí)糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測(cè)試之后進(jìn)行檢測(cè)的成本。CoaXPress圖像卡正是憑借著高速、高帶寬的特點(diǎn)，而正在逐漸被廣大廠商接受及采用的。