板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。20多年的“石料破碎”加工經(jīng)驗成就了云南才進重工所制造的破碎、篩分、運輸?shù)犬a(chǎn)品，技術先進、性能優(yōu)良、結構合理、經(jīng)濟適用。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。公司專業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn):500-1000噸/小時砂石生產(chǎn)線成套設備，主要產(chǎn)品有振動給料機、顎式破碎機、反擊式碎石機、圓錐破碎機、移動破碎機、反擊式制砂機、沖擊式制砂機、立軸式復合制砂機、制砂破碎機、振動篩、滾筒篩、打砂機、洗砂機等

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。但由于反擊式破碎機與錘式破碎機結構以及工作的差異，會導致后期維護具有一定的差異。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，環(huán)式碎煤機是錘式破碎機的變型。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。

存在許多具有不同設計和破碎過程的不同類型的破碎機。正確的選擇取決于幾個因素，包括要壓碎的材料的硬度，材料的研磨性能，水分含量和所需的還原率。下表列出了各種破碎機類型及其一般規(guī)格和用途。

.產(chǎn)品西南區(qū)，是當?shù)厣笆瘓隼习宓睦硐脒x擇。20多年的“石料破碎”加工經(jīng)驗成就了云南才進重工所制造的破碎、篩分、運輸?shù)犬a(chǎn)品，技術先進、性能優(yōu)良、結構合理、經(jīng)濟適用。歡迎新老客戶到云南辦事處洽談合作！?。?