精車外圓圓度精度低  

主軸軸承空隙過大；刀架導(dǎo)軌斜鐵松動、下塞尺、斜鐵彎度過大，主軸軸承空隙過大；作業(yè)臺導(dǎo)軌發(fā)生研傷，從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預(yù)緊力修刮研傷了的導(dǎo)軌，在工藝上設(shè)法防止斷續(xù)切削；從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預(yù)緊力；恰當(dāng)放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。

數(shù)控立車與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。數(shù)控立車主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺臺面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局主軸及軸承的荷載，使壓盤數(shù)控立車可以較長時(shí)間的堅(jiān)持作業(yè)精度。

數(shù)控立車調(diào)試通電準(zhǔn)備

1、根據(jù)“機(jī)、電、液”調(diào)試順序逐一將電機(jī)斷路器合閘，調(diào)試相關(guān)動作，整定器件作用范圍。調(diào)整有關(guān)儀表顯示值，核準(zhǔn)儀表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

2、數(shù)控立車接好電，先用相序表校對饋入相序，使“L1，L2，L3”為順相序饋電。

3.電機(jī)斷路器斷開情況下上電：根據(jù)先控制電路后執(zhí)行電路（動力電路）的原則，按原理圖逐一檢查各路電源電壓；控制電壓接通；車床緊急停止控制有效性確認(rèn)。

4.根據(jù)原理圖和/或梯形圖逐一調(diào)試各動作，尤其是相關(guān)的互鎖控制。

5.按報(bào)警信息表逐一核對信息的正確性。

6.按照使用說明書進(jìn)行操作，檢查開/關(guān)；起動/停止/剎車動作是否正確？位置控制到位是否準(zhǔn)確？數(shù)控立車進(jìn)行各種檢測和補(bǔ)償。記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，形成備案文件。

選用數(shù)控立式車床加工液壓殼體的好處，由于數(shù)控立車工作時(shí)工件的重量是直接加載到工作臺上的，工作臺又把重量分散到床身上，所以數(shù)控立車的乘重能力大，剛性好，適合加工大型，直徑大，長度小的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等。

選用數(shù)控立式車床加工液壓殼體的好處，立式車床主要用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。熱變形熱變形是影響機(jī)床的工作精度和幾何精度的重要因素，通過對支承件進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效地減小其熱變形。由于高技術(shù)水平的人才越來越缺，新上的企業(yè)多采用數(shù)控，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本。

數(shù)控立式車床裝卡工作符合人體工程學(xué)的操作性，減少體力勞動。 由被加工零件自重所致，能在卡具基準(zhǔn)面上準(zhǔn)確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得高的精度且穩(wěn)定的加工效果。 對是不規(guī)則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結(jié)構(gòu)簡單化制造費(fèi)用低。 機(jī)床可用于自動生產(chǎn)線，組線容易，可組成生產(chǎn)單元，如兩臺單軸立車就能組成一條生產(chǎn)流水線，進(jìn)行工件正，反兩面的加工。

數(shù)控立式車床加工產(chǎn)品的特點(diǎn)可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴(kuò)，鉸等，適用于形狀復(fù)雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。