在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥開(kāi)啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。

設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。

使用全自動(dòng)殺菌鍋的注意事項(xiàng)：

   1、啟動(dòng)機(jī)器前，一定要檢查鍋門密封是否完好，檢查各個(gè)閥門、儀表是否正常；

   2、在殺菌過(guò)程中，全自動(dòng)殺菌鍋前禁止站人；

   3、操作機(jī)手在操作各閥門時(shí)，禁止直接面對(duì)閥門，防止閥芯竄出傷人；

   4、嚴(yán)禁超溫、超壓使用殺菌鍋；

   5、嚴(yán)禁帶壓、帶水開(kāi)啟鍋門；

   6、停止使用的殺菌鍋，鍋門要打開(kāi)。

為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中一直給殺菌鍋供汽。商業(yè)無(wú)菌食品必須進(jìn)行空氣密封包裝，以避免熱處理之后食品受到污染。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過(guò)程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過(guò)程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開(kāi)創(chuàng)了蒸汽殺菌無(wú)死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品選擇的殺菌設(shè)備。能yd程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。