如何維護和處理切粒機的問題

　　我們不僅要正確使用切粒機還保持延長其生命。這是一般步驟正確使用切粒機：

　　50個小時的工作后,應檢查切粒機的潤滑。切粒機的齒輪箱上的杯子不應該缺油。螺桿內(nèi)的軸承應該充滿黃油和禁止干磨。

　　防止所有潤滑劑入的灰塵及其切粒機殘留部分。切粒機的齒輪箱的油應該每年檢查一次。如果惡化,所有的石油都應該被改變。

　　切粒機的當石油的數(shù)量減少或非正式的石油產(chǎn)量,你應該把螺絲取出來檢查和更換破損的部件。

　　每次轉變后,機內(nèi)的殘留蛋糕表面應清理干凈。

成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

塑料切粒機結構及工作方法是什么？

　　塑料切粒機是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒機開始切粒工作時，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉切刀處，切成有固定長度的粒料。

塑料切粒機生產(chǎn)線操作規(guī)程

      1 啟動塑料切粒機，低速運行，以人工加料的方式，用生產(chǎn)所用的基料頂車，將機筒中因長時間受熱而產(chǎn)生變化的原料頂出，頂車過程中，注意塑料切粒機主電機的電流負載維持在20%-30%之間。

　　2 頂車過程中，當班班長注意觀察從擠出機機頭模板擠出的料條，在料條上沒有雜質、并且料條的顏色為樹脂本色時停止頂車。

　　3 按照工藝單的要求，換上新的過濾網(wǎng)。

　　4 啟動風刀、切粒機、振動篩、向沸騰床的送料風機、沸騰床干燥風機，依據(jù)工藝單的要求，設定沸騰床的干燥溫度，將切粒機的下料口打至旁路。

切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。切粒機采用進口鎢鋼粘合刀片,進口輸出變速齒輪箱及電機,切粒速度可調達到60-90m/min,切粒重量為500-3000kg/h.該機應用范圍廣泛。適用于工業(yè)化聚合物反應器后鑄帶切粒和塑料合金、工程塑料、聚合物增強材料等的混煉擠出機料條的切粒；適用于塑料造粒機的配套系列；它可以和各種中、小型、單、雙螺桿擠出機，配套使用。3、噪音低、無粒料飛濺現(xiàn)象：本機所有傳動齒輪均采用漸開線斜齒傳動，齒輪材料用優(yōu)質鋼及高強度工程塑料（PA），故傳動平穩(wěn)，噪音低、傳動重合系數(shù)、承載力強、壽命長?？蓪τ擦?、軟料達到很好的切粒效果，切粒均勻、端面平整。我們應該是清楚的，機器用久了是會出現(xiàn)故障的，所以這時候是需要對它進行維修處理。切粒機維修也是需要專業(yè)的人士來完成的。