有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

如前所述，在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過程中會產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；如果廢氣中VOC濃度較高，則除預(yù)熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導(dǎo)熱油、生產(chǎn)熱水或蒸汽。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)

依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進(jìn)程，所排放的污染物首要為：前處理進(jìn)程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)發(fā)生的漆霧和有機(jī)r劑，枯燥蒸發(fā)時(shí)發(fā)生的有機(jī)r劑。漆霧首要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運(yùn)用的涂料一致。有機(jī)r劑首要來自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b等。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。涂裝中排放的有害廢氣首要集中在噴漆出產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的首要發(fā)生源。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。

缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。