氣動隔膜泵復(fù)合技術(shù)的玩美結(jié)合

縱觀水泵技術(shù)的發(fā)展，許多是采用了復(fù)合技術(shù)的結(jié)果。例如：

1、離心葉輪和旋渦葉輪的結(jié)合，成為離心旋渦自吸泵。

2、射流噴頭和離心泵結(jié)合，成為離心射流自吸泵。

3、水泵葉輪和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的結(jié)合，成為水輪泵。

4、離心泵和活塞隔膜泵結(jié)合，構(gòu)成一種強(qiáng)力自吸泵。

5、誘導(dǎo)輪和離心輪結(jié)合，提高了泵的抗汽蝕性能。

6、雙吸葉輪和單吸葉輪結(jié)合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題。

7、長短葉片結(jié)合使用，解決葉輪進(jìn)口堵塞和出口擴(kuò)散問題。

8、氣動泵和容積泵結(jié)合成就了氣動隔膜泵。

9、短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離。

10、下裝低揚(yáng)程葉輪提液，上裝高揚(yáng)程葉輪加壓的長軸液下泵(雙輪液下泵)，解決長軸液下泵制造困難，運(yùn)行不可靠問題(見圖4)。

11、把機(jī)械密封的動、靜環(huán)裝在末級葉輪的后密封環(huán)處，成為軸向力平衡裝置，利用葉輪前、后的壓差平衡軸向力，如能解決動、靜環(huán)的磨損問題，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

12、把平衡盤工作原理移置到葉輪后蓋板處，由于形成徑向、軸向兩個間隙，可以像平衡盤一樣自動平衡軸向力。當(dāng)軸向力大時，葉輪向進(jìn)口方向移動，軸向間隙增大，葉輪后面的壓力降低，葉輪向后移動。反之亦然。

13、糊狀填料密封，這種密封美國赤士頓公司首先使用，并在我國銷售，它是由石墨、纖維、四氟乙烯、硅膠等組成的糊狀物，在使用過程中，可以用注設(shè)槍注入(補(bǔ)充)。據(jù)說在有些情況下使用，效果不錯。盡管目前還不能在所有的泵上使用，但是這種思路十分可貴，有希望成為密封技術(shù)的一項突破。3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

14、渣漿泵葉輪采用扭曲葉片，可能會因為符合流動狀態(tài)而減輕磨損，并能提高校率。

氣動隔膜泵膜片更換步驟

氣動隔膜泵在經(jīng)過較長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后需要更換裝配隔膜泵膜片，那如何更換呢？

1、在拆卸隔膜泵之前，將隔膜泵左右兩邊的泵體及氣室分別標(biāo)上記號方便再組裝操作。

2、使用扳手將連接出口管與泵體的螺絲松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件，查看是否有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3、使用扳手將外側(cè)泵體和內(nèi)測泵的中間體分開，拆除泵體后可看到膜片及膜片夾板。

4、使用扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

5、使用夾鉗將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

6、安裝膜片反之操作即可。

當(dāng)輸送易然、易暴等危險介質(zhì)時，為徹底避免泄漏，可以采用氣動隔膜泵。QBY氣動隔膜泵利用易于變形的隔膜將被輸送的介質(zhì)與往復(fù)運(yùn)動的工作機(jī)構(gòu)隔開，從而完全消除了泄漏。

QBY氣動泵驅(qū)動器主要是通過壓縮空氣直接驅(qū)動膜片。泵內(nèi)可用多種不同材質(zhì)的膜片及球閥來適用與各種不同的介質(zhì)工況滿足用戶的各種工況要求。常用的材質(zhì)有丁晴橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、四氟及聚四氟乙烯。 氣動泵也屬于無泄漏泵及防爆泵類產(chǎn)品，因為氣動泵內(nèi)沒有任何活塞等部件。但如果泵壞了肯定會引起泄露。因此，在預(yù)防性的維護(hù)中，避免泵的損壞，有必要更換膜片。如果有必要也可選配膜片破列檢測器。 只要調(diào)整空氣壓力，可提供不同的流量和出口壓力，蕞高達(dá)870KPA。壓縮空氣可以平衡流體壓力和出口壓力。流量范圍從很小到1060L/min。 可干轉(zhuǎn)，對氣動泵無損害。QBY隔膜泵自吸力強(qiáng)。操作方便，維護(hù)簡單。 由于流量和出口壓力是可調(diào)的，所以氣動泵的應(yīng)用非常廣泛。6、蕞低級的錯誤就是把泵的進(jìn)出口接反了，泵是進(jìn)口在下，出口在上。 QBY氣動隔膜泵除了擁有其本身特殊的優(yōu)勢外，還在工業(yè)和衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)⒔?0年的應(yīng)用中有著良好的口碑。