激光頭可以上下左右自由運動，工件在加工時可以保持固定，仍然可以實現(xiàn)復雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；激光功率的三種區(qū)域（過燒區(qū)、無缺陷區(qū)、掛渣區(qū)）過燒區(qū)：當激光功率過大，造成熱輸入過大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。焦點位置可預見，并且行程可操控。因此，利用金屬激光切割機，可以實現(xiàn)對鈑金件的加工成型，無論是鈑金件多復雜，只要可以在電腦中畫出圖形，都可以實現(xiàn)加工生產(chǎn)。

切割，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。激光切管機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。機床做工以及裝配技術相當重要，這決定以后機器的使用穩(wěn)定性、精度以及壽命，決定了設備的整體質(zhì)量和性能。

影響激光切割機切割精度的因素:

激光發(fā)生器激光冷凝的大小。整板加工安穩(wěn)性問題在對國產(chǎn)鋼材的整板加工中，常常會呈現(xiàn)部分區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。如果采集后斑點很小, 切割精度很高, 如果切割后的間隙很小。激光切割機的精度很高, 質(zhì)量很高。但是激光光束是錐形的, 所以狹縫是錐形的。這種情況下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割縫越大。工作臺的精度。工作臺精度高, 可提高切削精度。因此, 工作臺的精度也是測量激光發(fā)生器精度的一個重要因素。