一臺(tái)好的切管機(jī)，不單單涉及到公司產(chǎn)品的成本，而且還會(huì)影響到作業(yè)效率等，所以選擇一臺(tái)適合的全自動(dòng)切管機(jī)十分重要。    首先要考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度，全自動(dòng)切管機(jī)切管工作的過程包括上料、夾緊、進(jìn)刀、退回、再夾緊、冷卻計(jì)數(shù)等，現(xiàn)在切管機(jī)有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)自動(dòng)化程度不同的切管機(jī)，通常全自動(dòng)切管速度為快，手動(dòng)的切斷速度為慢，在切斷過程人工操作的程序越多，切管速度也越慢。

切管機(jī)，所能夠加工的材料的大小不同；不同的材料，所需要的切管機(jī)功率就可能不同；同1臺(tái)切管機(jī)，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、定寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量功能。切管機(jī)機(jī)械主電路采用日本三菱PLC電腦控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-20次切料。用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管等。

切管機(jī)的輪模傳動(dòng)，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機(jī)彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)（此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。

2、再將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機(jī)導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

切管機(jī)研制設(shè)計(jì)中的問題：切管機(jī)存在彎管截面變形率不符合國標(biāo)，彎管角度補(bǔ)償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問題。這些屬于設(shè)計(jì)的問題，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)采取有限元技術(shù)分析，對(duì)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可得出理想的結(jié)果。對(duì)控制電路容易損壞問題，在振動(dòng)測(cè)試，溫度測(cè)試，功能測(cè)試，壽命測(cè)試的基礎(chǔ)上，篩選出合格匹配的元件，優(yōu)化參數(shù)。切管機(jī)研制過程中應(yīng)該多試驗(yàn)，多進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，注重細(xì)節(jié)。