如果正確的使用頂針，其實頂針是很難生銹的，那么在頂針停止使用時，我們也要做好保存措施，用防銹油或者機油進行防銹處理。

如果您的頂針不小心生銹了的話，如果是輕微的生活，可以通過銅絲或者油石進行除銹處理，但是如果上銹嚴重的話，還是及時更換新的頂針，這樣才能使您的模具處于良好的工作狀態(tài)。

看了上面關于模具頂針生銹問題的原因分析，是不是覺得可以通過我們平時的工作習慣可以有效避免頂針生銹的問題呢!

設計澆口的方法并無硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.

2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面

應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.

澆口尺寸：澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口合適的尺寸:

球體材質(zhì)有硬化的鋼材或不銹鋼，還可使用人造材料尼龍，聚甲醛樹脂(聚甲醛彈簧裝置)或酚醛樹脂。這些材料提供高強度和耐久性有足夠的彈性，具體使用看受力材質(zhì)的要求而定，譬如軟金屬材料使用尼龍材質(zhì)球頭為必須的。雖然可以用螺絲刀或內(nèi)六角扳手安裝，大多數(shù)專業(yè)家建議使用專用的彈簧柱塞扳手特別是新手。使用錯誤的工具運行的過度壓縮的彈簧和破壞的危險。正如任何技術人員都知道，你應該總是用正確的工具工作。安裝時的較大危險是柱塞彈簧使用太多的扭矩。雖然他們像螺栓或螺釘，他們的身體是空洞的，他們可以容忍的力量有一定限制。如果有疑問，請向安裝扭矩較大制造商。

五金沖壓加工的生產(chǎn)效率較高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。