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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 07:07  
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根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在原材料、配方、設(shè)備、工藝不變的情況下,在一根長(zhǎng)6m的型材上取樣,型材的冷卻沖擊試驗(yàn)結(jié)果卻相差很大:8個(gè)試樣完好無(wú)損,1個(gè)試樣有小裂紋,1個(gè)試樣出現(xiàn)破洞。經(jīng)過(guò)排查,確定是物料混合不均勻,用量較小的助劑分散不好造成的局部缺陷。更換熱混攪拌槳後,此問(wèn)題得以解決?;炝蠙C(jī)磨損的直觀表現(xiàn)是混料時(shí)噪音大、刺耳,混料時(shí)間延長(zhǎng),由一般的8-10min延長(zhǎng)至15min以上。
門窗附框在制作對(duì)低溫沖擊試驗(yàn)有嚴(yán)格的規(guī)定,如型材長(zhǎng)度、落錘質(zhì)量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測(cè)試環(huán)境等,為了使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確,要嚴(yán)格遵守上述規(guī)定。其中:“落錘沖擊在試樣中心位置上”應(yīng)理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”,這樣的檢測(cè)結(jié)果更有現(xiàn)實(shí)意義。改善低溫沖擊性能的措施如下:1.嚴(yán)格檢查用料質(zhì)量,密切注意口模出料和真空口的物料狀態(tài),口模出料處應(yīng)顏色一致,有一定光澤度,出料均勻,用手捏時(shí)要有較好的彈性,主機(jī)真空口物料呈“豆腐渣”狀態(tài),初步塑化時(shí)不能發(fā)光,主機(jī)電流、機(jī)頭壓力等參數(shù)應(yīng)平穩(wěn)。
2.規(guī)范工藝控制,保證塑化效果。溫度控制應(yīng)為“盆”式工藝,從擠出機(jī)一區(qū)到機(jī)頭的加熱溫度變化應(yīng)為“盆”型,機(jī)筒三、四區(qū)溫度稍低,使物料由“外熱內(nèi)冷”逐步變?yōu)椤皟?nèi)外平衡”,保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下,擠出工藝不要有大的變化。
