渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：1、脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸無誤。2、脫模持續(xù)性好。3、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。5、易涂布性。6、耐熱性。7、耐污染性。8、成形好，生產(chǎn)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是和胺類）接觸時(shí)不被溶解。9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。10、不燃性，低氣味，低毒性。

在使用脫模劑時(shí)，不論是噴涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均勻，鋁型材導(dǎo)軌在稀釋劑揮發(fā)后才能合模壓鑄，從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性，避免由于氣體的增加而形成高反壓力，使成形困難。在使用中應(yīng)隨時(shí)汪理排氣系統(tǒng)，避免由于脫模劑堵塞而排氣系統(tǒng)失去作用，同時(shí)要避免轉(zhuǎn)折，凸角處脫模劑堆積，以免造成壓鑄件輪廓不清晰。脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。

水性脫模劑它在熱模表面，具有較好的附著力，成膜性能好，使用方便，脫模效果好。廣泛適用于橡膠工業(yè)、TPU塑料、聚脂、海綿等方面的離型脫模。模板必須使用脫模劑，脫模劑的使用直接影響混凝土的成型質(zhì)量，而且也是模板檢驗(yàn)批檢查的項(xiàng)目，但在實(shí)際施工過程中，各地都不允許使用油性脫模劑，非油性脫模劑品種很多。在塑料工業(yè)中，制品和模具的相粘是一個(gè)大問題，不但容易損壞制品，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降。具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì)致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。為此就要在模具和制品之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開，以免粘著。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，塑料成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差?！　∫话?，兩固體表面互相間不會(huì)粘著，因?yàn)閮晌矬w不會(huì)互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。在塑料工業(yè)中，制品和模具的相粘是一個(gè)大問題，不但容易損壞制品，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降。兩光滑的塑料表面也會(huì)因真空粘貼在一起。因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時(shí)，使用脫模劑是極為重要的。