照射和檢測(cè)系統(tǒng)是礦石揀選設(shè)備的核心部分

照射和檢測(cè)系統(tǒng)是礦石揀選設(shè)備的核心部分，其作用是對(duì)礦石的特征信息進(jìn)行收集以作為礦石分選的依據(jù)。特征信息包括礦石的光學(xué)性質(zhì)、磁性、導(dǎo)電性、性以及各種射線照射下的吸收或輻射射線等。照射部分主要功能是提供光源或射線源，檢測(cè)系統(tǒng)主要功能是對(duì)礦石在光源、射線等外部條件作用下，利用傳感器檢測(cè)其反饋信息，其直接影響因素為傳感器的采集時(shí)間、靈敏度和空間分辨率等參數(shù)。

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性；對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。螺絲篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)采用可見光物體圖像采集與運(yùn)算，用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè)，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。

全自動(dòng)光電檢測(cè)篩選系統(tǒng)

全自動(dòng)光電檢測(cè)篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序。保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。采用全自動(dòng)產(chǎn)品與零件檢測(cè)篩選機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：—保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行。—　保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量　—減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率　—引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制—檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性—提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：—大量人員手工檢測(cè)，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，—大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大—人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果—不同的檢測(cè)者之間存在差異—無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)—局限性多，不靈活，笨重—無法快速完成全檢，—無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè)：用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)。