靜態(tài)提取罐產(chǎn)品概述

正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態(tài)提取罐，也可配備不同的攪拌器做動態(tài)提取罐。靜態(tài)提取罐高度較動態(tài)提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強制循環(huán)，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

一、靜態(tài)提取罐產(chǎn)品主要用途靜態(tài)提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。操作方便等優(yōu)點?？商峁┪锪纤崛?、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。靜態(tài)多功能提取罐適用于植物、動物、食品、生物藥、化工行業(yè)的常壓，減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)、熱回流、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝過程操作本設(shè)備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式。可作靜態(tài)提取，也可配備不同的攪拌器操作動態(tài)提取。采用動態(tài)提取可縮短提取時間。本設(shè)備制造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法達到 GMP規(guī)格要求，是目前國內(nèi)外生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備，配套設(shè)備包括：消沫器、冷凝器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。

二、靜態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)組成靜態(tài)提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。管口可按工藝進行設(shè)計、制造，確保操作簡便，符合GMP標準。

提取濃縮設(shè)備的特點與好處

（1）結(jié)合現(xiàn)有的提取濃縮設(shè)備回流提取法，滲漉提取和索氏三個原則，結(jié)合外部熱循環(huán)濃縮技術(shù)，提取，濃縮，同時注重兩個過程在一個設(shè)備上;（2）濃縮，得到二次蒸汽萃取罐連續(xù)供給作為新的熱提取，提取溫度，保持提取箱;（3）提取大量的蒸汽進入水箱回流冷凝成冷凝水熱下，提取罐中，作為溶劑的新面均勻地施加，新溶劑層從頂部到底部通過草藥，可溶性物質(zhì)的藥用溶解提取的底罐，消除了冷堆草藥提取足夠了。將提取液濃縮到水箱，繼續(xù)降低氣液提取箱差異的濃度，以提高活性成分的產(chǎn)率;由于溶劑的使用較少。骨肽提取罐是在中藥提取罐的基礎(chǔ)上，加以改進，提高，增加攪拌系統(tǒng)及出渣門的設(shè)計改進，使得骨肽提取高效、衛(wèi)生、可靠。

提取濃縮設(shè)備紅外控制系統(tǒng)的參數(shù)

目前先進的紅外系統(tǒng)，無論是電動，都會瞬間升溫，通過紅外與空氣結(jié)合有助于提取過程中消除潮濕空氣疏散的可能性，為了能更好的工作，一般需要仔細評估紅外線控制系統(tǒng)的三個參數(shù)。輸出。濃縮提取設(shè)備廠家介紹該提取設(shè)備紅外系統(tǒng)的能量輸出是由操作員輸入的大功率控制百分之一，這是簡單的控制水平，它是手動的，所以不會自動彌補經(jīng)營條件的變化。探討提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點探討提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點①為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。

輻射源溫度。紅外輻射源的溫度由熱電偶檢測，操作員設(shè)置所需溫度，以及控制系統(tǒng)自動保持溫度。產(chǎn)品溫度。加熱表面的溫度是由一個非接觸式紅外測溫儀檢測，該系統(tǒng)具有溫度控制的高的水平，自動保持該產(chǎn)品的目標溫度無論在操作條件的變化。

??濃縮提取設(shè)備廠家介紹通過三個參數(shù)很好的處理，可以有效保證紅外預(yù)熱器系統(tǒng)的靈活，它們可以設(shè)計適合小空間，可放置于產(chǎn)品的頂部或底部的熱量，或兩者。一個系統(tǒng)可以設(shè)計出適合現(xiàn)有提取設(shè)備的沖擊噴嘴內(nèi)時，放置在入口是不可行的，或當需要啟動更多的熱量蒸發(fā)過程。了解提取濃縮設(shè)備內(nèi)部工作原理一、有效地結(jié)合了目前提取濃縮設(shè)備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術(shù)內(nèi)部原理，綜合了外部高效熱循環(huán)濃縮工藝，把提取、濃縮兩個步驟綜合在一臺裝置上一起工作進行。還可以使用離散控制劃推動跨機溫度均勻性，紅外預(yù)熱器系統(tǒng)將提高生產(chǎn)效率，減少維護和提高產(chǎn)品質(zhì)量。