一個正常運作的機床是由很多個部分組成的,由于每個部件之間的剛度及受力程度不同,機床部件在運作中由于分工不同,其剛度的要求也會不同，一些部件由于受力較大,所以需要加大剛度,一些部件受力小,對剛度的要求特較低。機床部件在由于其分工的不同，所以機床部件的剛度要求很難統(tǒng)一,對于誤差的測算也沒有一個完整的運算方式。其次工藝差異也會引起誤差,工藝誤差主要是由于工件的差異及切削力的差異而引起的，由于運作中,工藝的處理差異,很容易導致變形的情況出現(xiàn),生產(chǎn)出來的工件就會出現(xiàn)較大誤差,且這些誤差是無法用計算方法計算出來的。

機械加工工藝規(guī)程的設計

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術文件，有了機械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應的調(diào)度計劃，使生產(chǎn)均衡、順利進行。

結合工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程特點，聯(lián)誠集團項目管理部編制的工藝流程，是用于指導集團公司內(nèi)部生產(chǎn)所編制的工藝文件，更接近于工藝路線方案設計，但經(jīng)各分公司細化的工藝（檢驗）流程，又兼有工藝過程卡的特點。

機械加工完成后的注意事項有哪些？

工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。