甲酸，作為處理二氧化碳以及將其作為化學(xué)原料進(jìn)行資源化生產(chǎn)中具有高附加值的化學(xué)產(chǎn)物，由于是碳循環(huán)的附加產(chǎn)物，降低了生產(chǎn)成本，在未來(lái)對(duì)碳能源循環(huán)化，資源的多元化將會(huì)產(chǎn)生重要影響。甲酸燃料電池作為一種發(fā)電電源，與鋰子電池相比，有著無(wú)需插線充電、、輕便等特點(diǎn)。待技術(shù)日臻成熟，有望在小型電源市場(chǎng)與鋰電池一爭(zhēng)高下。同時(shí)，甲酸燃料電池具有無(wú)毒、不、儲(chǔ)運(yùn)方便和電化學(xué)活性、能量密度、質(zhì)子導(dǎo)電率更高，對(duì)質(zhì)子交換膜有較小的透過(guò)率，在較低溫度下可產(chǎn)生較大的輸出功率密度等優(yōu)點(diǎn)，被普遍看好。甲酸泄漏后，因起明顯的腐蝕性和嗆鼻的味道要立即消防疏散污染群體，并衣著防護(hù)措施開(kāi)展解決。

      甲酸儲(chǔ)存方法： 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類(lèi)、活性金屬粉末分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。羰基合成法（又稱(chēng)甲酸甲酯法）：在催化劑存在下反應(yīng)，生成甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成甲酸和。倒空的容器可能殘留有害物。

甲酸

1．甲酸鈉法和在160~200度和2MPa壓力下反應(yīng)生成甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。

     2．甲酸羰基合法（又稱(chēng)甲酸甲酯法）和在催化劑存在下反應(yīng)，生成甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成甲酸和。可循環(huán)送人甲酸甲酯反應(yīng)器，甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。

     在催化劑存在下，和反應(yīng)生成甲酸甲酯，然后使用酸甲酯水解生成甲酸和。

     當(dāng)用強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂為催化劑時(shí)，合成甲酸甲酯的反應(yīng)約為47度和9MPa條件下進(jìn)行；是石油加工原料，也作為消毒液和添加劑， 甲酸以根據(jù)以氫鍵融合的二聚體形狀出現(xiàn)。當(dāng)以醇鈉，醇和為催化劑時(shí)，反應(yīng)在80度和4.0MPa下進(jìn)行。生成的甲酸甲酯經(jīng)蒸餾分出，含催化劑的母液返回反應(yīng)器。甲酸甲酯在90~140度和0.5~1.8MPa下水解。

     水解液經(jīng)蒸餾在塔項(xiàng)分出和甲酸甲酯，再進(jìn)一步蒸餾分享，甲酸甲酯返回水解反應(yīng)器，則送回酯化反應(yīng)器，水解反應(yīng)器釜液為含水的約85%甲酸，送到精餾塔進(jìn)一步精制。

     3．甲酰胺法和氨在溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得到甲酸，同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。

     4．由于甲酸和水形成共沸物因而制備無(wú)水甲酸比較困難。工業(yè)上通常是將含水的85%~90%商品甲酸精餾、共沸蒸餾或萃取蒸餾，尤其共沸蒸餾較為常用。共沸溶劑一般為甲酸正丙酯。