實(shí)驗(yàn)室升降不銹鋼反應(yīng)釜

常規(guī)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜通常采用8-M20螺栓緊固，開(kāi)啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，費(fèi)力費(fèi)工。釜體與釜蓋間采用快開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開(kāi)；實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于 135 角度，便于清洗反應(yīng)釜內(nèi)殘物。我廠的產(chǎn)品安全可靠，使用方便，銷(xiāo)往全國(guó)各地，深受廣大用戶的信賴(lài)和支持。而快開(kāi)反應(yīng)釜?jiǎng)t是用卡套及相應(yīng)的螺栓頂壓緊固，開(kāi)啟時(shí)只要將每個(gè)頂絲松幾下即可取下卡環(huán)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋快速開(kāi)啟。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌介紹

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械攪拌器作用的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在反應(yīng)釜流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。10m3以上高壓反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。

?不銹鋼反應(yīng)釜蓋安裝及密封

不銹鋼反應(yīng)釜蓋安裝及密封：

不銹鋼反應(yīng)釜釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許反應(yīng)釜向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將反應(yīng)釜釜體、釜蓋密封面碰上劃痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜分蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等，外盤(pán)管分碳鋼外盤(pán)管與不銹鋼外盤(pán)管兩種。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

不銹鋼酯化反應(yīng)釜

不銹鋼酯化反應(yīng)釜是用來(lái)操作酯化反應(yīng)的設(shè)備。酯化反應(yīng)是醇跟羧酸或含氧無(wú)機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)三類(lèi)。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用HSO4作催化劑。如果反應(yīng)釜已泄放，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)泄放片標(biāo)定壓力而未泄放的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過(guò)爆下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意凸面向上。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域。

不銹鋼酯化反應(yīng)釜根據(jù)酯化反應(yīng)的特點(diǎn)，使用防腐性能好的不銹鋼材質(zhì)，并配置一道或者兩道冷凝裝置，幫助酯化反應(yīng)的進(jìn)行和介質(zhì)的回收。