鋼板樁工程在施工中出現(xiàn)的問題

　對施工現(xiàn)場打樁機、料梯、塔吊、施工電梯的安全性能進行了檢查和改造。在檢查過程中，打樁機租賃施工機械由于操作不嚴格，暴露出許多安全隱患。

　　目前施工現(xiàn)場需要三相五線制和三極配電保護。正歸因于這么樣，當前施工現(xiàn)場很少有走電生出。但現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，部分施工現(xiàn)場存在安全隱患，一次配電箱設置漏電保護器，工作可靠。但是，有的不在二、三級配電箱上安裝漏電保護器，有的失靈。

　　一次配電箱一旦發(fā)生漏電保護問題，就很難避免發(fā)生安全事故。專程是對組成部分生命攸關的施工機械，依據(jù)至于標準和標準，必得單獨安上走電保護裝置或單個兒的配電箱?，F(xiàn)場操作人員常認為施工機械單獨安裝漏電保護裝置意義不大，經(jīng)常忽略安裝，直接從一次配電箱接出。

　　照本宣科安設喚起的安全隱患，打樁機租賃在當場動土本本主義一路平安屬性檢測中，其一問題相對較少，重點時有發(fā)生在打樁機械上。出于這些裝具干活年月長、、干活環(huán)境差，平日設備的維護設置質量不得了主要，是發(fā)出安全隱患的。配電箱采用電控箱，柜體連接混亂。這種情況在打樁機安全性能檢測中得到了更多的發(fā)現(xiàn)。

　　特別是在一些自控打樁機上，這種打樁機的電子控制箱不僅完成了打樁機本身的操作任務，而且承擔了除打樁機以外的電氣設備的電氣箱的功能，如焊接機、水泵、施工附近的照明等。地點。電子控制箱接線混亂無序，電子控制箱漏電保護器不能起到保護作用，極易造成。觸電事故。

鋼板樁生產(chǎn)廠家有哪些？

   鋼板樁目前在全球得到廣泛使用，特別是發(fā)達國家，全球鋼板樁年消耗量約在300萬噸左右，而我國的鋼板樁年消耗量只有3萬噸左右，僅占全球鋼板樁消耗量的1%，而且我國鋼板樁于一些港口、碼頭、船廠建設等性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。下面我們就一起來看下鋼板樁生產(chǎn)廠家有哪些？

鋼板樁生產(chǎn)廠家

   至于熱軋鋼板樁和冷彎鋼板樁的區(qū)別在前面的文章中，我們已經(jīng)做過介紹了，在這篇文章里面我們就不再做說明了。

   由上面鋼板樁生產(chǎn)廠家的介紹來看，我國生產(chǎn)鋼板樁的廠家還是很多的，但是我國鋼板樁的產(chǎn)量卻很低，主要原因就是鋼板樁年消耗量僅為3萬噸左右，導致國內(nèi)很多生產(chǎn)鋼板樁的廠家有時候不得不停下生產(chǎn)線去生產(chǎn)別的產(chǎn)品。并且近兩年鋼材產(chǎn)能過剩，鋼材價格大幅跳水，加上日韓鋼板樁的沖擊，因此我國鋼板樁的產(chǎn)量就更加畸形了。

   目前，全球鋼板樁年消費量近300萬噸，其中歐洲約50萬～60萬噸，北美也達50萬噸以上。在亞洲地區(qū)，日本年消費量50萬～60萬噸、韓國約20萬噸、東南亞近20萬噸（其中新加坡年消費量10萬噸）。

拉森鋼板樁接長的焊接要求有哪些？

隨著上面的簡單介紹后，下面接著講：　

　5、拉森鋼板樁接長焊接長度對接后，施工的時候要保證焊接接頭上下錯開，減少整體受力在同一處接頭的風險。比如焊接后是30米長的拉森鋼板樁，要讓焊接接頭一根14m段在上，一根16m段在上，就錯開了接頭處。如果拉森鋼板樁接長焊接接頭都在同一個位置，容易導致下半部分的拉森鋼板樁因接頭處整體斷裂或變形無法拔出。

　　6、拉森鋼板樁接長焊接前，必須用砂輪機對焊接坡口及坡口兩側各寬 20mm 范圍內(nèi)，角焊縫在焊接寬度方向兩側各寬 20mm 內(nèi)，清 除氧化物，水份，油污、泥土等。

　　7、拉森鋼板樁對接時，調直是個關鍵工序，鋼板樁平直偏差控 制在 0.1%范圍內(nèi)；

　　8、加強板采用船板，長 500*寬 200*厚（14-18）mm 韓通廢板堆場的廢船板，每一道對接頭，用四塊加強板，正反面各二塊；

　　 9、拉森鋼板樁對接縫雙面焊接，鎖口部位避開不用焊接，鋼板 樁焊接結束后，必須對所焊的焊縫，敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺，并用砂輪機打磨光滑，檢查焊縫外表質量是否符合驗收質量要求。達到要求后再焊接加強板，加強板四面滿焊后，敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺，再檢查焊縫外表質量是否符合驗收質量要求。

　　10、接長焊接好之后的拉森鋼板樁堆放五根為一組，樁與樁之間用小木塊墊好，保證水平。

為了確保鋼板樁內(nèi)支撐的部件質量以及安裝效率，各個部件需要在工廠進行制作，并且現(xiàn)場進行拼裝，檢驗合格之后，利用專用設備下放至合適的高度，然后潛水員需要下水看一下內(nèi)支撐和鋼板樁時間有無縫隙，然后進行操作。那么關于內(nèi)支撐系統(tǒng)下放的步驟敦云和大家聊一聊：

1、樁基施工時兩側留下的兩組貝雷桁架上面，橫向在對應的節(jié)點位置在設置4組，這6組作為吊架系統(tǒng)。

2、在節(jié)點的地方適應鋼絲繩和手拉葫蘆吊兩道內(nèi)支撐，這兩道之間在加強設施鋼筋連接，方便下放。

3、用起重機吊起內(nèi)支撐系統(tǒng)，拆除內(nèi)支撐的制作平臺之后在下放兩道內(nèi)支撐，當**道內(nèi)支撐到達位置后，先固定，再利用圍堰尚設置的鋼筋聯(lián)接下放第二道內(nèi)支撐，在下放第二道時圍堰內(nèi)不能抽水，

下放到位置后，潛水員需潛水固定內(nèi)支撐，并且確認與鋼板樁之前無縫隙。

4、內(nèi)支撐下放到基底清淤墊平后，就可以澆筑水下封底砼，當封底砼的輕度達標的時候，就可以將圍堰中的水抽光，當然，在抽水時也不能放松警惕，為了避免變形，如果出現(xiàn)此現(xiàn)象，應該立即停止抽水，

加強內(nèi)支撐系統(tǒng)。