一：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。2：檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物，各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。3：檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無(wú)異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。


一、 目的規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，其目的就是確保設(shè)備的正常運(yùn)作與延長(zhǎng)壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。二、 適用范圍適用于橡塑密煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)三、 專項(xiàng)職責(zé)由使用單位的設(shè)備專項(xiàng)操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備，監(jiān)督無(wú)關(guān)人員不得靠近和亂動(dòng)設(shè)備的職責(zé)。四、 作業(yè)細(xì)則1、 依次打開電源，如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀測(cè)加溫是否正常，如水冷卻的，請(qǐng)打開進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況，沒(méi)耗油或耗油過(guò)快都是非正常現(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機(jī)的齒輪油遲半年更換，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油，在加油時(shí)不得超過(guò)油鏡的一半，否則會(huì)產(chǎn)生漏油。


在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。