數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明一

機(jī)械毛病致使的加工精度反常，首要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐個(gè)進(jìn)行查看。

查看機(jī)床精度反常時(shí)正工作的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度抵償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校正及核算。

在點(diǎn)動(dòng)方法下，重復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音反常，特別是敏捷點(diǎn)動(dòng)，噪聲愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面也許存在危險(xiǎn)。

數(shù)控五面鉆問(wèn)題解決

初始化復(fù)位法：一般情況下，因?yàn)樗矔r(shí)毛病導(dǎo)致的體系報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)體系電源順次來(lái)鏟除毛病，若體系作業(yè)存貯區(qū)因?yàn)榈綦?，拔插線路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對(duì)體系進(jìn)行初始化鏟除，鏟除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后毛病仍無(wú)法掃除，則進(jìn)行硬件確診。使用數(shù)控裁板鋸對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)料時(shí)，如果說(shuō)數(shù)控裁板鋸載荷過(guò)大，就會(huì)使開(kāi)料精度大大的下降。

參數(shù)更改，程序更處死：體系參數(shù)是斷定體系功用的根據(jù)，參數(shù)設(shè)定過(guò)錯(cuò)就也許形成體系的毛病或某功用無(wú)效。有時(shí)因?yàn)橛脩舫绦蜻^(guò)錯(cuò)亦可形成毛病停機(jī)，對(duì)此能夠選用體系的塊查找功用進(jìn)行查看，改正一切過(guò)錯(cuò)，以保證其正常工作。

先談電子開(kāi)料鋸的優(yōu)勢(shì)再來(lái)說(shuō)說(shuō)與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

保養(yǎng)

電子開(kāi)料鋸都要使用吸塵設(shè)備每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對(duì)應(yīng)部位。下班后需要抹油部位：工作臺(tái)面、導(dǎo)軌和加工面。下班后加油部位：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絲桿、絲母及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的配合處。7、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機(jī)械潤(rùn)滑油。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺(tái)固定于床身的頂部，采用鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。

移動(dòng)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

推移動(dòng)工作臺(tái)部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動(dòng)工作臺(tái)由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺(tái)面等部分組成，其顯著 特點(diǎn)是：

(1)操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁幅大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運(yùn)行平穩(wěn)；

(3)移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置，可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。