自動口罩封口機定制的工作原理

塑料激光焊接利用的是透射焊接原理，一般選用紅外激光作為焊接熱源，由于800nm-1100nm波段的激光對于絕大多數(shù)種類的透明或有色熱塑性塑料吸收率較低，激光透過塑料損失的能量較少，故常選用這一波段的激光。透射焊接一般采用搭接接頭，并通過能提供一定夾緊力的夾具固定。并且上下兩層材料必須滿足一定的要求：對于所采用的激光，上層材料需要能大程度的透過激光，下層材料需要能大程度的吸收激光。激光透過上層材料射到下層材料表面，由于下層材料對激光具有較高的吸收率，激光在結合面處被吸收并產(chǎn)生大量的熱量，同時，熱量通過熱傳導由下層材料傳到上層材料，使得結合面處塑料熔化，在夾緊力的作用下二次聚合，冷卻后在結合面處形成焊縫，即焊接在一起。

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塑料焊接機在管道上的焊接方法

電熔焊

塑料管道的電熔焊是利用電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電加熱，從而使管件的內(nèi)表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的熱脹效應，使塑料管道和其連接件融合在一起，然后冷卻到要求的時間，達到焊接的目的。

在焊接前也要清理或刮削焊接區(qū)域，主要去除0.1～0.3mm的氧化層，根據(jù)材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，即控制加熱時間和加熱電壓或電流來保證熔融塑料的溫度和壓力達到合適的值，進而得到塑料焊接接頭。

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激光塑料焊接機對于產(chǎn)品的優(yōu)勢

無加工噪音，對環(huán)境無污染。

微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進行焊接。

可通過光纖實現(xiàn)遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。

很容易改變激光輸出焦距及焊點位置。

很容易搭載到自動機、機器人裝置上。

對帶絕緣層的導體可直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。

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超聲波塑料焊接機熔接后，產(chǎn)生傷痕怎么辦？

1.降低壓力。

　　2.減少延遲時間（提早發(fā)振））。

　　3.減少熔接時間。

　　4.引用介質(zhì)覆蓋（如pe袋）。

　　5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

　　6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。

　　7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。

　　8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加r角。