高純水被污染的原因，一是來自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點(diǎn): (1) 管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。同時(shí)，當(dāng)供水區(qū)域較大，用水點(diǎn)較多時(shí)，由于循環(huán)管道過長會(huì)造成末端壓差較大。(2) 因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當(dāng)然也要根據(jù)純水水質(zhì)的級(jí)別進(jìn)行選材，并注意材料的價(jià)格等，要統(tǒng)籌兼顧。根據(jù)材質(zhì)的不同，高純水配管主要可分為有機(jī)系配管和不銹鋼配管兩大類。

配管設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：純水輸送和分配管道系統(tǒng)是整個(gè)純水系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)將中央純水站制出的高質(zhì)量純水以盡量小的水質(zhì)降幅輸送給每一個(gè)使用地點(diǎn)。加壓的目的是為原l油提供動(dòng)能，以克服沿線地理位差及管道沿線的壓力損失。 但由于水的純度很高，易受到污染，而用水點(diǎn)較分散又無規(guī)律且變化幅度大等，給純水的盡可能的保質(zhì)輸送帶來相當(dāng)大的難度。

目前配管設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的兩大難題是：(1)如何保持較高的管道設(shè)計(jì)流速，即在管道系統(tǒng)壓力損失允許的情況下管內(nèi)流速盡量大，以防管內(nèi)細(xì)菌繁殖和微粒沉積。(2)如何防止純水管道系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生滯水、短路和逆向流動(dòng)現(xiàn)象。

長輸管道系統(tǒng)：從礦場(chǎng)附近的輸氣首站或L .NG終端開始，到終點(diǎn)配氣站或城市門站為止。長輸管道的特點(diǎn)：長距離
干線輸氣管管徑大，壓力高，距離長，年輸氣量高達(dá)數(shù)百億立方米，是一個(gè)復(fù)雜的工程系統(tǒng)，也是一個(gè)獨(dú)立經(jīng)營的企業(yè)。(2)支管閥門]應(yīng)放在雜質(zhì)不易滯流的位置，清洗設(shè)備在使用中要避免閥門時(shí)開時(shí)閉，處于常開狀態(tài)為佳。長輸管道系統(tǒng)的組成:1)線路；2)輸氣站：首站、中間站、末站集氣點(diǎn)、分輸點(diǎn)、中間閥室、截?cái)嚅y、除塵設(shè)施、陰極保護(hù)設(shè)施、清管設(shè)施、通信與自控設(shè)施、儲(chǔ)氣設(shè)施。

國外輸氣管道發(fā)展：③采用高鋼級(jí)鋼管。近5年來，X7O級(jí)油輸送鋼管的生產(chǎn)和銷售量占總量的80~85 %。目前世界上有10條輸氣管道采用了X80。管道清洗工作通常包括出廠或安裝前的清洗和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的清洗兩部分。④完善的調(diào)峰技術(shù)。為了保證可靠、安全、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達(dá)國家都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，西方國家季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲(chǔ)氣及地下管東儲(chǔ)氣來實(shí)現(xiàn)。⑤管道壓縮機(jī)組采用回?zé)嵫h(huán)燃?xì)廨啓C(jī)提供動(dòng)力，提高了壓縮機(jī)組功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的SCADA系統(tǒng)，對(duì)管道運(yùn)行的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視、控制、模擬、分析、預(yù)測(cè)、計(jì)劃調(diào)度和優(yōu)化。