方法2：卻可以很好的彌補(bǔ)方法1的不足。那么對于色母粒，這個現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會給塑料制品加工企業(yè)帶來什么好處呢？簡單總結(jié)如下：使用方便,對成型環(huán)境無污染。著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

    色母粒塑料顏色，也就是高含量的顏料（或染料均一載）付塑料樹脂中的粒狀色劑。色母粒一定的添加是比稀釋樹脂經(jīng)過

或擠塑處理技術(shù)等各種各樣的顏色的產(chǎn)品，應(yīng)用于電線電纜、食品和化妝品包裝，汽車和家電零部件等領(lǐng)域，標(biāo)志，美化和替代等的作用作為專業(yè)的色母粒的制造商，不僅是客人所需要的顏色，并且保證每樂途產(chǎn)品顏色再現(xiàn)一致，如果把色差控制一定的容許范圍內(nèi)。這是生產(chǎn)廠家極其重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。

單層包裝更容易回收，因?yàn)槠洳话X箔中心層。多層柔性PE包裝的回收過程由于包含對每一層的分離，比傳統(tǒng)的塑料回收方案所需的步驟更多。然后需要對每一層進(jìn)行分析、識別和再循環(huán)，進(jìn)一步對塑料薄膜進(jìn)行處理，制成可回收樹脂。

松散性白色母粒用顏料應(yīng)松散性出色，而且在白色母粒時要松散勻稱，且應(yīng)用的松散劑不容易降低丙綸布纖維的品質(zhì)。要不然不可以生產(chǎn)出性價比高的源液著色纖維，運(yùn)行都不踏實(shí)，在牽伸纖維易裂開或產(chǎn)生異常纖維。

色母粒用顏料的耐化學(xué)穩(wěn)定性相關(guān)介紹

著色劑與聚合物體系對酸、堿、溶劑和化學(xué)藥品的穩(wěn)定性統(tǒng)稱耐化學(xué)穩(wěn)定性，由于塑料的種類很多，而可供選擇的著色劑也非常多，當(dāng)塑料制品在工業(yè)上和日常應(yīng)用中要滿足各種各樣的要求時，就會體現(xiàn)著色劑耐化學(xué)穩(wěn)定性的重要性。由于要求太多，顏料供應(yīng)商不可能對每一種用途都進(jìn)行檢測。與國際標(biāo)準(zhǔn)一致，顏料的供應(yīng)商僅僅檢測顏料的耐酸(HCI、H2SO4、HNO3)性、耐堿(NaOH、Na2CO3)性，這幾項(xiàng)試驗(yàn)覆蓋了較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

  色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點(diǎn)說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。