工廠排油煙管道安裝

軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。風(fēng)管安裝就位：根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。

安裝吊架

　　1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。

　　2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。

　　3、當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

　　4、立管管卡安裝時，應(yīng)先把上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。

1、根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇風(fēng)管材料；

2、結(jié)合現(xiàn)場具體情況選擇不同形狀和材料的出回風(fēng)口；

3、出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

4、根據(jù)室內(nèi)機(jī)靜壓等具體情況確定風(fēng)管長度；

5、為防止共振，應(yīng)進(jìn)行軟連接；

6、風(fēng)管不能急轉(zhuǎn)彎出風(fēng)口不能急變徑；

7、注意出風(fēng)口與回風(fēng)口的間距，防止氣流短路；

8、風(fēng)管需要固定。

工廠排油煙管道安裝

　共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；?，標(biāo)準(zhǔn)化，自動化。

型鋼法蘭的制作步驟：

　　1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。

　  以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

　　法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

存在的問題：

出風(fēng)口連接不嚴(yán)密

回風(fēng)口連接不嚴(yán)密

隱患：

1、出風(fēng)口漏風(fēng)，導(dǎo)致氣流短路，影響設(shè)備效果，且易結(jié)露；

2、回風(fēng)口不緊密，導(dǎo)致機(jī)器吸入吊頂內(nèi)的空氣，影響效果。

1、承接通風(fēng)管道的制作、加工、安裝及改造工程。

2、飯店、食堂、排煙工程、油煙凈化、大小型油煙機(jī)罩設(shè)計及安裝

3、空調(diào)風(fēng)道、新風(fēng)管道、室內(nèi)新風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道制作安裝

4、各種鋁合金、不銹鋼風(fēng)口、防火閥、消聲器、靜壓箱、圓法蘭等

5、銷售各種制冷暖通設(shè)備，及配套附件

輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。

鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。

保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。