滾筒式篩砂機是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動而充分離散、分離；不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓，篩分過程匆忙；也不同于斜置振動篩的大小料振跳、混料。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。

昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。三）、投料1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。生產(chǎn)條件的影響當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。

1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5振動篩個粒級，并控制較窄的粒度范圍;2．篩出雜質(zhì)：篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣。了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，對其進行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機流量設(shè)定為40-50m?/min，分析機轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；

操作維護滾筒篩籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。