低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調整，解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類食品解凍之用。

　　凍肉解凍工藝，單凍雞腿解凍機特點：

　　1 減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實際失重率在1%以內(nèi))

　　2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據(jù)不同解凍要求進行調節(jié)，易于操作

　　3 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機解束后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

　　4 整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

　　5 廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)

　　6 凍肉解凍工藝，凍雞腿解凍機理想的解凍曲線，產(chǎn)品的源泉!

　　凍肉解凍工藝，可以鍋爐高溫蒸氣作為熱源，通過、調溫轉化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設備。節(jié)水型凍肉解凍機節(jié)水效果顯著，解凍一噸原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。

低溫高濕解凍技術在水產(chǎn)品領域應用研究

目前，水、空氣等傳統(tǒng)解凍是家庭和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的解凍方式，存在資源浪費、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統(tǒng)解凍存在的問題，超高壓、低溫高濕等現(xiàn)代解凍技術不斷涌現(xiàn)，其中低溫高濕解凍技術在提、保持品質的同時，兼?zhèn)涑杀镜?、適用性強等優(yōu)勢，在解凍領域備受關注。研究發(fā)現(xiàn)，高濕利于解凍，4℃高濕環(huán)境中牛肉解凍速率是低濕環(huán)境的3倍；與常規(guī)空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營養(yǎng)流失及蛋白質氧化程度顯著降低，肉色、質構及肌肉微觀結構保持良好。同時，低溫高濕解凍在彭澤鯽、鯧魚等水產(chǎn)品中亦表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。然而，目前低溫高濕解凍技術在水產(chǎn)品領域應用研究的報道并不多，對南美白對蝦解凍及其品質影響的研究也鮮有報道。

水解凍以水為傳熱介質,與空氣解凍相比,解凍速度相對較快,主要

水解凍

以水為傳熱介質，與空氣解凍相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復到原細胞中去，不能被肉質吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質組織在凍結過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結晶成長所受到的機械損傷。