高鍛機械-萬噸大型模鍛壓力機成功研制填補國內(nèi)技術空白

8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等重型設備的成功研制，填補了國內(nèi)航空領域大型關鍵重要件整體成形的技術空白；大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長征五號等新一代運載火箭的研制，在航天領域建立了首條采用國產(chǎn)加工中心和數(shù)控車削中心的示范生產(chǎn)線，已應用于新一代運載火箭、探月工程等100余種10000余件關鍵復雜零部件的加工，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。2、加熱設備技術落后，制造粗糙，已成為鍛壓機械行業(yè)浪費能源的重要因素。數(shù)控鍛壓成形裝備的產(chǎn)業(yè)化成效顯著，其中汽車大型覆蓋件自動沖壓生產(chǎn)線達到了國際先l進水平，國內(nèi)市場占有率超過70%，全球市場占有率超過30%。

中國機床與裝備產(chǎn)業(yè)的“航空母艦”已經(jīng)試水前行，假以時日，中國機床及裝備產(chǎn)業(yè)“巨艦”將在世界經(jīng)濟的全球化大潮中迎風搏浪。

促進鍛壓行業(yè)發(fā)展的措施建議

      近年來，我國的鍛壓產(chǎn)品的產(chǎn)量遠遠超過了其他國家，但是我們始終大而不強，鍛壓企業(yè)集中度很低。推動企業(yè)未來實現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會的組織和帶動。

     （1）改善企業(yè)的融資環(huán)境，學習國外的金融模式，創(chuàng)新經(jīng)營理念，促進中小企業(yè)的發(fā)展。

     （2)企業(yè)應該促進軍民融合，借助政府的新一輪政策，謀求新的發(fā)展機遇，使部分企業(yè)真正的進入軍l工產(chǎn)品的研發(fā)領域。

     （3）創(chuàng)新研發(fā)機制，鍛壓行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高速發(fā)展，對一些原材料的性能的提高和新材料的開發(fā)不斷地提出更高的要求，而目前制造裝備和原材料都需要進口，嚴重影響和制約了國內(nèi)零部件制造企業(yè)的國際競爭力。

鍛壓機床業(yè)四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業(yè)蔚然興起，我國機床行業(yè)正在通過四種技術措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

      日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。液壓設備的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。目前我國機床行業(yè)正在通過四種技術措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。