膠帶硫化機性能特點

膠帶硫化機性能特性 自動開模平板電腦傳動帶硫化機集各種各樣硫化橡膠硫化加工工藝需要的預(yù)應(yīng)力張拉、自動放氣、保壓硫化、自動脫模、自模、自動掀模自動壓射工藝品等作用于一體。采用PLC程序控制器.

1.膠帶硫化機采用PC或人工干預(yù)，性能靠譜，自動化水平高。能自動鑒別不正確指令，防止因為操作失誤造成的安全事故。

2.可鎖住事先定編的工藝流程，是作業(yè)者沒法私改，以確保壓工藝品的品質(zhì)。

3.膠帶硫化機具備定時執(zhí)行開模，自動放氣，自動補壓等作用。

4.手動式、自動、電動式三種實際操作方式可提供選擇。

5.電加熱器式壓力機采用數(shù)顯式（指針式）溫度控制，操縱并顯示信息發(fā)熱板溫度。

膠帶硫化機加熱板的功能特點

膠帶硫化機加熱板是指使用在硫化器上面的，對模具做加熱工作的一塊加熱板。                

主要型號有兩種，分別是S型和M型。

我們又把硫化器加熱板稱做硫化機節(jié)電發(fā)熱板、硫化機加熱器，具體特點如下：

（1）安裝簡單、移動方便；電源接口、插拔快捷；

（2）升溫迅速且溫度均勻；保溫效果好；節(jié)能、環(huán)保；

(3）溫度自動控制；有信息顯示系統(tǒng)；維護方便。

平板膠帶硫化機的維護與保養(yǎng)

平板硫化機維護與保養(yǎng)

膠帶硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的膠帶硫化機，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸； 　　

4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

平帶平板膠帶硫化機的優(yōu)點

平帶平板膠帶硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡 稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板膠帶硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生， 溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和 水壓之分。 　　

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機相比， 平帶平板硫化機具有以下優(yōu)點： 　　

①在一定的距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少； 　　

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量； 　　

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。 　　

框式平帶平板硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側(cè)向剛度。