降解料制造商

聚乳酸的熱穩(wěn)定性好，加工溫度170～230℃，有好的抗溶劑性，可用多種方式進(jìn)行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，PBAT對苯二甲酸丁，還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分廣泛，可用作包裝材料、纖維和非織造物等，目前主要用于服裝(內(nèi)衣、外衣)、產(chǎn)業(yè)(建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、造紙)和衛(wèi)生等領(lǐng)域。東莞全球環(huán)保生物降解PLA在規(guī)模產(chǎn)業(yè)化之前的價格為1000美元/公斤。后來經(jīng)密歇根州立大學(xué)Ramani Narayan課題組的產(chǎn)業(yè)化研究，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。該技術(shù)現(xiàn)由Natureworks公司產(chǎn)業(yè)化。PLA制造商是美國NatureWorks公司，其次是中國的海正生物，他們目前的產(chǎn)量分別是10萬噸和1萬5千噸。PLA有很多的應(yīng)用，可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領(lǐng)域應(yīng)用。

PLA的核心競爭優(yōu)勢在于丙交酯的生產(chǎn)

PLA 目前是產(chǎn)業(yè)化成熟、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛的生物基和生物降解 塑料。PLA 制備有兩種方法，分別是丙交酯開環(huán)聚合法和直接縮聚法， 工業(yè)上廣泛采用的是丙交酯開環(huán)聚合法。中間體丙交酯的合成和純化 是目前 PLA 工藝流程中的核心技術(shù)和難點(diǎn)，其反應(yīng)條件苛刻、工藝復(fù) 雜、技術(shù)要求較高、生產(chǎn)成本較高，是國內(nèi)企業(yè) PLA 產(chǎn)能擴(kuò)張的主要技 術(shù)壁壘。目前 PLA 產(chǎn)能主要集中于海外，國內(nèi)仍處于起步階段。許多企 業(yè)正在加強(qiáng)與科研機(jī)構(gòu)的合作研發(fā)，試圖打通乳酸、丙交酯、聚乳酸的 全產(chǎn)業(yè)鏈。預(yù)計未來 PLA 投產(chǎn)速度將有大幅提升，市場前景廣闊。國內(nèi) 在建或規(guī)劃 PLA 項目新增產(chǎn)能合計 160 萬噸。上市公司金丹科技、萬 華化學(xué)、道恩股份、中糧科技也在積極布局 PLA 產(chǎn)業(yè)鏈。

PBAT核心競爭優(yōu)勢在于一體化水平

PBAT 是目前生物降解塑料研究中非?；钴S和市場應(yīng)用好的降解材料 之一。共酯化（直接酯化）、分酯化和串聯(lián)酯化是 PBAT 制備常用的三 種方法，國內(nèi)企業(yè)主要采用直接酯化法，該工藝操作簡單，工藝流程短、 原料利用率高、反應(yīng)時間短、生產(chǎn)，但也存在反應(yīng)體系物質(zhì)較復(fù) 雜、相對分子質(zhì)量分布寬且不易控制等缺點(diǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。我國 PBAT 產(chǎn)能居于地位，技術(shù)較為成熟。在同質(zhì)化競爭的情況下， PBAT 的核心競爭優(yōu)勢在于公司的一體化水平。一體化水平的提高將有三大優(yōu)勢：（1）避免上游原材料價格波動；（2）保障原材料供給；（3） 生產(chǎn)成本的進(jìn)一步下降。隨著不斷有新的在建產(chǎn)能涌入，未來市場競爭 加劇，一體化的成本優(yōu)勢將凸顯。在建產(chǎn)能方面，PBAT 在建或規(guī)劃產(chǎn) 能合計達(dá) 563 萬噸，是現(xiàn)有產(chǎn)能的 10 倍以上。PBAT 產(chǎn)業(yè)較為成熟，行 業(yè)內(nèi)投產(chǎn)加速，新增產(chǎn)能比 PLA 更多，恒力石化、金發(fā)科技、萬華化學(xué)、 道恩股份、彤程新材等上市公司不斷加碼 PBAT 賽道。